[發明專利]一種發光裝置及封裝方法和投影系統

有效

• 申請號: 201611090609.8
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN108134000B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 李乾;陳雨叁;許顏正
• 申請（專利權）人: 深圳光峰科技股份有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48;H01L33/44;H01L27/146
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種發光裝置及封裝方法和投影系統，所述發光裝置包括至少兩個粘結封裝在一起的部件，所述部件的粘結基板界面劃分為至少包括第一功能區和第二功能區，所述第一功能區涂覆有高導熱膠水，所述第二功能區涂覆有低導熱膠水，其中所述高導熱膠水的導熱率大于所述低導熱膠水的導熱率，所述低導熱膠水的粘結性大于所述高導熱膠水的粘結性。本發明的發光裝置在保證高強度粘結性能的同時，也滿足高導熱粘結的需求，實現了發光裝置的高可靠性能。

技術領域

本發明涉及照明和顯示技術領域，特別涉及一種發光裝置及封裝方法和投影系統。

背景技術

眾所周知，固態光源如LED或者激光二極管(LD,Laser Diode)發出的藍色激發光，用其激發黃色或者綠色熒光粉材料能夠得到相應顏色的光。在這種短波波長的激發光源激發熒光材料發生波長轉換得到長波長的相應色光的同時，一部分能量也被轉化成熱量釋放出來。隨著激發光光功率的提升，得到的轉換后色光的光通量不斷增加，同時伴隨的熱量也不斷增大，大量熱量的積累使得熒光材料的溫度不斷升高，從而影響了熒光材料的量子轉換效率。因此，在發光層與高導熱基板之間，需要一個高效的導熱界面粘結層。

傳統技術是采用高導熱的粘結膠水，它的主要成分是有機的粘結樹脂材料和高導熱的無機填料，這種膠水材料存在一個共同的缺點就是：熱導率隨著無機導熱填料的增加而升高，粘結力隨著有機樹脂材料的增加而變強；為了保證有效的粘結，這種膠水的高導熱填料添加比例一般不能太高，膠水的導熱率在4W/(m·K)以下；添加導熱填料的膠水，固化后硬度較高，隨之產生的結構應力較大，在冷熱循環的工作環境中，存在脫膠、開裂等問題，給產品造成可靠性隱患。

發明內容

本發明提供一種發光裝置及封裝方法和投影系統，本發明發光裝置采用高、低導熱膠水結合的方式進行封裝，在粘結界面按照功能區域劃分，不同區域使用不同導熱率和粘結性的粘結劑進行粘結，在保證高強度粘結性能的同時，也滿足高導熱粘結的需求，實現了發光裝置的高可靠性能的封裝。

根據本發明的第一方面，本發明提供一種發光裝置，包括至少兩個粘結封裝在一起的部件，上述部件的粘結基板界面劃分為至少包括第一功能區和第二功能區，上述第一功能區涂覆有高導熱膠水，上述第二功能區涂覆有低導熱膠水，其中上述高導熱膠水的導熱率大于上述低導熱膠水的導熱率，上述低導熱膠水的粘結性大于上述高導熱膠水的粘結性。

進一步地，上述高導熱膠水的導熱率大于10w/(m·k)，上述低導熱膠水的導熱率小于10w/(m·k)。

進一步地，上述第一功能區的面積S_{第一功能區}和第二功能區的面積S_{第二功能區}，滿足以下條件：

S_{第一功能區}≥S_{第二功能區}，且

70％*(S_{第一功能區}+S_{第二功能區})≥S_{第一功能區}≥50％*(S_{第一功能區}+S_{第二功能區})。

進一步地，上述第一功能區的相對面是發熱中心區域。

進一步地，上述第一功能區與上述第二功能區呈同心環狀間隔分布或沿圓周方向間隔分布。

進一步地，上述部件包括陶瓷輪片和金屬基板，上述陶瓷輪片包括依次層疊的發光層、反射層和陶瓷基板，上述陶瓷基板作為上述粘結基板界面，在其上有上述第一功能區和第二功能區，上述陶瓷基板與上述金屬基板粘結。

進一步地，上述陶瓷輪片呈圓環型，上述第一功能區與上述第二功能區呈同心環狀間隔分布或者沿圓周方向間隔分布。

進一步地，上述金屬基板包括凹槽，上述陶瓷基板通過粘結在上述凹槽的內表面以實現與上述金屬基板粘結。