[發明專利]一種激發食欲并加快墨吉對蝦幼體生長速度的羽毛水解粉飼料及其制備方法

在審

• 申請號: 201611089564.2
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN106721585A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 汪敏節
• 申請（專利權）人: 汪敏節
• 主分類號: A23K50/80
• 分類號: A23K50/80;A23K10/30;A23K10/37;A23K10/26;A23K20/20;A23K20/22;A23K10/24;A23K20/24;A23K20/163;A23K10/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及水產品養殖技術領域，尤其涉及一種激發食欲并加快墨吉對蝦幼體生長速度的羽毛水解粉飼料及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著全球集約化養殖業的飛速發展，飼料蛋白資源短缺越來越嚴重。尤其是我國，飼用蛋白質資源的缺乏已成為飼料工業及畜牧、水產業發展的制約因素，必須拓寬蛋白質來源，尋找新的蛋白質生產出路。于是一些非常規的蛋白資源引起了世界各國的廣泛關注。禽類的羽毛是一個豐富的、很好的蛋白質來源，但因其所含的角蛋白穩定性非常強，很難被消化利用，另外家禽屠宰場廢棄物的大量排放已經給生態環境帶來嚴重的挑戰。因此，從20世紀80年代末開始，各國科學家相繼掀起了如何提高家禽羽毛加工產品利用率的研究熱潮。

羽毛粉是由畜禽的羽毛和抽絨剩余下的羽毛梗加工而成，其粗蛋白質含量為85%左右，氨基酸種類比較齊全，此外，羽毛粉還含有維生素B₁₂和一些未知生長因子，并且來源豐富，因此被認為是一種具有較高營養價值的可靠的飼料蛋白資源。羽毛粉中85-90%的蛋白為角蛋白質，屬于硬蛋白質類，結構中肽與肽之間由二硫鍵和硫氫鍵相連，具有很大的穩定性，畜、禽體內酶基本無法分解，因此不經處理的羽毛粉消化率很低，只有30-32%。目前已有的羽毛粉加工工藝，都不能很好的解決羽毛異味嚴重、適口性差、消化率低的問題，極大阻礙了羽毛粉飼料的使用和推廣。

《深加工工藝對羽毛粉和血粉品質的影響》所公開的羽毛粉加工技術，由于缺乏生產前的消毒除臭處理，生產過程中的深層次改性處理，以及生產后的營養強化處理，無法使飼料在質地、口感和風味上獲得更好地改良，也不能實現對動物生理機能的調理和調節，不利于動物生產性能和養殖效益的提高。因此，本發明對羽毛粉的加工工藝進行了一系列改進，實現了家禽羽毛資源化、無害化，改善了羽毛粉的品質，并去除了惡臭，改善了適口性，提高了羽毛粉蛋白質的利用率，提高了蝦產品養殖的經濟效益和生產性能，降低了飼料生產成本。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種激發食欲并加快墨吉對蝦幼體生長速度的羽毛水解粉飼料及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種激發食欲并加快墨吉對蝦幼體生長速度的羽毛水解粉飼料，由下列重量份的原料制成：羽毛500-600、過氧化氫20-30、焦亞硫酸鈉0.2-0.4、炒花生粉23-26、血粉32-35、葡糖糖酸鈣0.1-0.2、肉桂粉3-4、酸棗4-5、橙皮2-3、甘松2-3、胡蘿卜濾漿7-8、蛋氨酸鐵0.5-0.7、桂花油0.1-0.2、脫水菠菜粉2-3、丁香粉0.3-0.6、動物骨髓粉3-4、生豆漿4-5、葡萄糖0.2-0.4、木瓜蛋白酶0.3-0.45、胃蛋白酶0.1-0.15、胰蛋白酶0.2-0.3。

所述的激發食欲并加快墨吉對蝦幼體生長速度的羽毛水解粉飼料，其制備方法如下：

（1）采集家禽屠宰后留下的羽毛，將羽毛放入清洗池中用水浸泡清洗2-3h，撈出，瀝干水分，再用質量濃度為2-3%的過氧化氫溶液浸泡消毒30-50min，放入干燥箱中在40-50℃溫度下干燥處理后粉碎成80-100目的羽毛粉；

（2）將焦亞硫酸鈉配制成質量濃度為0.1-0.2%的焦亞硫酸鈉溶液，緩慢噴灑到步驟（1）處理后的羽毛粉中，保持羽毛粉的含水量為30-40%，然后將羽毛粉放入裂解罐中進行裂解處理，保持罐內壓力為0.3-0.35MPa，裂解30-40min后排掉罐內壓力，將罐內溫度保持在82-86℃并繼續處理2-3h，取出裂解后的羽毛粉在40-50℃溫度下干燥并粉碎；

（3）將木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶按3∶1∶2比例配成復合酶，復合酶的用量是步驟（2）所獲羽毛粉總重量的0.02-0.03%，將生豆漿與葡萄糖混合，加入5-8倍重量份水稀釋并于115-121℃滅菌20-30min，取出冷卻至室溫，然后將配制好的復合酶接種進去，在40-45℃恒溫培養箱中培養3-5h，得到活化復合酶；

（4）將步驟（3）的活化復合酶與步驟（2）的羽毛粉混合并放入酶解罐中，加水調節含水量至80-85%，40-45℃酶解反應15-18h，再對反應液進行固液分離，將分離后的液體溶液進行濃縮并噴霧干燥，得到羽毛水解粉A；