[發(fā)明專利]一種激光焊接方法及多層焊縫的激光焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611088687.4
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106735901B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王福雨;王向明;吳斌;邢本東
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24
• 代理公司: 北京航信高科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11526
• 代理人: 周良玉

1.一種激光焊接方法，用于焊接待焊接零件，其特征在于，所述激光焊接方法包括：

步驟1：將待焊接零件的焊縫區(qū)域進(jìn)行區(qū)塊劃分，形成第一焊接區(qū)塊以及第二焊接區(qū)塊，所述第一焊接區(qū)塊包括多個(gè)焊接段，所述第二焊接區(qū)塊包括多個(gè)焊接段，所述第一焊接區(qū)塊的焊接段的兩端均與第二焊接區(qū)塊的焊接段相鄰，所述第二焊接區(qū)塊的焊接段的兩端均與第一焊接區(qū)塊的焊接段相鄰；

步驟2：選擇焊縫區(qū)域的中部為起始點(diǎn)，以位于所述焊縫區(qū)域的中部的第一焊接區(qū)塊或第二焊接區(qū)塊的焊接段為起點(diǎn)進(jìn)行跳焊，跳焊路徑為焊接與該焊接段相同的焊接區(qū)塊，并自該焊接段其采用螺旋焊接的方式進(jìn)行焊接，直至焊接至最后一塊該焊接區(qū)塊的焊接塊；

步驟3：以所述步驟2中的作為起點(diǎn)的焊接段相鄰的焊接段為起點(diǎn)進(jìn)行跳焊，跳焊路徑為焊接與該焊接段相同的焊接區(qū)塊，并自該焊接段其采用螺旋焊接的方式進(jìn)行焊接，直至焊接至最后一塊該焊接區(qū)塊的焊接塊。

2.如權(quán)利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，所述螺旋焊接的方式具體為：

以第一焊接區(qū)塊或第二焊接區(qū)塊中的一個(gè)焊接段為起點(diǎn)，跳焊至與該焊接段的一端最近的相同焊接區(qū)塊的焊接段，該焊接段的該端稱為第一端，該焊接段的另一端稱為第二端；再跳焊至第二端最近的相同焊接區(qū)塊的焊接段；并以第一端最近的未焊接的相同焊接區(qū)塊的焊接段-第二端最近的未焊接的相同焊接區(qū)塊的焊接段的順序進(jìn)行跳焊。

3.如權(quán)利要求2所述的激光焊接方法，其特征在于，每段所述焊接段的長度小于或等于12CM。

4.一種多層焊縫的激光焊接方法，用于焊接具有多層焊縫的待焊接材料，其特征在于，待焊接材料的每層焊縫均采用如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的激光焊接方法。

5.如權(quán)利要求4所述的多層焊縫的激光焊接方法，其特征在于，所述待焊接材料的每層之間采用交錯(cuò)的方式壓所述焊接段部分區(qū)域的方式進(jìn)行。

6.如權(quán)利要求5所述的多層焊縫的激光焊接方法，其特征在于，每次壓所述焊接段三分之一的區(qū)域。