[發(fā)明專利]一種LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611088636.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106747417B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張寶林;肖謐;毛陸虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/468 | 分類號(hào): | C04B35/468;H01G4/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 張宏祥 |
| 地址: | 300072*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 質(zhì)量百分比 低頻介質(zhì)陶瓷 電容器材料 金屬氧化物 燒結(jié)助劑 原料組成 制備 工作溫區(qū) 環(huán)境友好 介電常數(shù) 介電損耗 均勻性好 苛刻環(huán)境 燒結(jié) | ||
1.一種LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料,以BaTiO3為主料,在BaTiO3的基礎(chǔ)上外加質(zhì)量百分比含量為0.5~6.8%的燒結(jié)助劑,及1~11%的金屬氧化物;
所述燒結(jié)助劑的原料組成及其質(zhì)量百分比含量為:
0.3~32%Bi2O3、1~28%K2CO3、1~22%TiO2、3~38%LiF、2~31%SiO2;
所述金屬氧化物的原料組成及其質(zhì)量百分比含量為:
0.2~32%Nb2O5、0.5~28%Co3O4、0.9~22%WO3、0.4~37%MnCO3、0.6~33%Re2O3、1.1~10%CuO;
所述Re2O3為稀土元素氧化物,稀土元素為鑭系元素的La、Ce、Pr、Nd、Sm、Dy、Er、或者Yb。
2.權(quán)利要求1的一種LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料的制備方法,具有如下步驟:
(1)按照燒結(jié)助劑的原料組成及其質(zhì)量百分比含量將原料進(jìn)行均勻混合:
0.3~32%Bi2O3、1~28%K2CO3、1~22%TiO2、3~38%LiF、2~31%SiO2;
將混合后的原料加入去離子水,球磨3~20小時(shí),于70~120℃烘干,再在1150~1200℃煅燒,保溫5~10小時(shí),自然冷卻,制得燒結(jié)助劑;
(2)按照金屬氧化物的原料組成及其質(zhì)量百分比含量將原料進(jìn)行均勻混合:
0.2~32%Nb2O5、0.5~28%Co3O4、0.9~22%WO3、0.4~37%MnCO3、0.6~33%Re2O3、1.1~10%CuO;
所述Re2O3為稀土元素氧化物,稀土元素為鑭系元素的La、Ce、Pr、Nd、Sm、Dy、Er、或者Yb;
將混合后的原料加入去離子水,球磨7~10小時(shí),再于70~120℃烘干,制得金屬氧化物的陶瓷粉末;
(3)按照在BaTiO3的基礎(chǔ)上外加質(zhì)量百分比為0.5~6.8%的燒結(jié)助劑及1~11%的金屬氧化物的化學(xué)計(jì)量比進(jìn)行二次配料,均勻混合,加入去離子水,球磨3~20小時(shí),在70~120℃溫度下烘干,烘干后制得陶瓷電容器材料的陶瓷粉末;
(4)將步驟(3)的陶瓷電容器材料的陶瓷粉末過(guò)80目篩,外加質(zhì)量百分比含量為5~8%的石蠟或者PVA進(jìn)行造粒,再壓制成生坯,生坯于800~900℃燒結(jié),保溫5~10小時(shí),冷卻后制得滿足要求的LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料,其特征在于,在BaTiO3的基礎(chǔ)上外加質(zhì)量百分比含量為3%的燒結(jié)助劑,及3%的金屬氧化物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種LTCC低頻介質(zhì)陶瓷電容器材料,其特征在于,所述燒結(jié)助劑的原料組成及其質(zhì)量百分比含量為:23%Bi2O3、19%K2CO3、22%TiO2、17%LiF、19%SiO2。
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