[發(fā)明專利]排氣測(cè)量系統(tǒng)和適用于該排氣測(cè)量系統(tǒng)的修正方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611088212.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106969948A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉村友志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社堀場(chǎng)制作所 |
| 主分類號(hào): | G01N1/22 | 分類號(hào): | G01N1/22;G01N33/00 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11290 | 代理人: | 鹿屹,李雪春 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排氣 測(cè)量 系統(tǒng) 適用于 修正 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對(duì)從內(nèi)燃機(jī)排出的排氣進(jìn)行取樣并測(cè)量其成分等的排氣測(cè)量系統(tǒng)等。
背景技術(shù)
內(nèi)燃機(jī)的排氣測(cè)量裝置的響應(yīng)延遲主要由起因于其結(jié)構(gòu)和電路的一次延遲或多次延遲要素以及包含轉(zhuǎn)移時(shí)間的無(wú)效時(shí)間要素構(gòu)成,該轉(zhuǎn)移時(shí)間由從內(nèi)燃機(jī)排出的排氣到達(dá)排氣測(cè)量裝置的時(shí)間產(chǎn)生。
由于優(yōu)選上述響應(yīng)延遲盡量小,所以利用例如專利文獻(xiàn)1公開(kāi)的延遲修正計(jì)算,對(duì)所述一次延遲或多次延遲要素進(jìn)行改善。
此外,對(duì)于無(wú)效時(shí)間要素,不僅使排氣測(cè)量裝置內(nèi)的排氣通道盡量變短,而且使從內(nèi)燃機(jī)對(duì)排氣進(jìn)行取樣并向排氣測(cè)量裝置引導(dǎo)的取樣管盡量變短,從而對(duì)其進(jìn)行改善。
另外,例如在使用多種排氣測(cè)量裝置的綜合性排氣測(cè)量系統(tǒng)的情況等中,因到達(dá)各排氣測(cè)量裝置的取樣管的長(zhǎng)度不同,特別是與無(wú)效時(shí)間要素相關(guān)的響應(yīng)不均勻,因此以這種狀態(tài),有時(shí)難以對(duì)各測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。
因此,以往使標(biāo)準(zhǔn)氣體從所述取樣管的導(dǎo)入口流入,分別測(cè)量從其開(kāi)始流入的時(shí)刻到各排氣測(cè)量裝置檢測(cè)到標(biāo)準(zhǔn)氣體的時(shí)刻(具體地說(shuō)例如測(cè)量結(jié)果上升至50%的時(shí)刻)的時(shí)間。并且,將上述各時(shí)間分別預(yù)先確定為各排氣測(cè)量裝置的固有的響應(yīng)延遲時(shí)間(無(wú)效時(shí)間),并且基于各響應(yīng)延遲時(shí)間,對(duì)各排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正而使其同步,從而有助于測(cè)量結(jié)果的對(duì)比和排氣分析。
具體地說(shuō),與響應(yīng)最遲的排氣測(cè)量裝置配合,實(shí)施使其他排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果輸出延遲的修正,從而使各排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果同步。
然而,為了進(jìn)一步提高測(cè)量精度而進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查的結(jié)果,本發(fā)明發(fā)明者最先發(fā)現(xiàn),各排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果有時(shí)產(chǎn)生偏差,并且其原因在于,在確定所述響應(yīng)時(shí)間時(shí),使取樣管的導(dǎo)入口成為例如一個(gè)氣壓的定壓并使標(biāo)準(zhǔn)氣體流入。
即,在實(shí)際的排氣測(cè)量中,根據(jù)排氣排出量的變動(dòng)等,取樣管內(nèi)的壓力也變動(dòng)。由此,根據(jù)上述壓力的變動(dòng),取樣管內(nèi)的排氣壓縮、膨脹,因此所述無(wú)效時(shí)間要素和一次延遲要素在各排氣測(cè)量裝置發(fā)生變化。其結(jié)果,本發(fā)明發(fā)明者查明其原因在于,與原本固定的所述響應(yīng)延遲時(shí)間產(chǎn)生偏差。
有時(shí)即使排氣測(cè)量裝置為一個(gè),上述響應(yīng)延遲時(shí)間的變動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生不良現(xiàn)象。例如,在分流稀釋系統(tǒng)中,對(duì)排氣的一部分進(jìn)行取樣來(lái)測(cè)量特定成分的濃度,但是在測(cè)量該特定成分的量時(shí),需要將由排氣測(cè)量裝置測(cè)量的測(cè)量濃度與同時(shí)期排出的排氣的流量相乘。此時(shí),在使排氣測(cè)量裝置的響應(yīng)延遲時(shí)間固定的以往的系統(tǒng)中,不能取得與測(cè)量流量的同步,有可能在測(cè)量的特定成分的量中產(chǎn)生誤差。
專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2004-361241號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要課題在于提供一種排氣測(cè)量系統(tǒng),該排氣測(cè)量系統(tǒng)能夠更高精度地修正起因于排氣測(cè)量裝置的響應(yīng)延遲的測(cè)量結(jié)果的誤差。
即,本發(fā)明提供一種排氣測(cè)量系統(tǒng),其具有:取樣管,具有導(dǎo)入口和導(dǎo)出口,從所述導(dǎo)出口導(dǎo)出從所述導(dǎo)入口導(dǎo)入的排氣;一種或多種排氣測(cè)量裝置,與所述導(dǎo)出口連接,測(cè)量在所述取樣管內(nèi)流動(dòng)的排氣的規(guī)定的物理量;修正裝置,對(duì)由所述排氣測(cè)量裝置測(cè)量的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正。
并且,所述排氣測(cè)量系統(tǒng)的特征在于,所述排氣測(cè)量系統(tǒng)還具有測(cè)量所述取樣管內(nèi)的壓力的壓力傳感器,所述修正裝置將由所述壓力傳感器測(cè)量的測(cè)量壓力作為參數(shù),對(duì)起因于響應(yīng)延遲而產(chǎn)生的所述測(cè)量結(jié)果的誤差進(jìn)行修正。
更具體地說(shuō),可以例舉的是,所述修正裝置對(duì)起因于所述響應(yīng)延遲中的無(wú)效時(shí)間要素而產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果的誤差進(jìn)行修正。
在具有多個(gè)排氣測(cè)量裝置的所述排氣測(cè)量系統(tǒng)中,因響應(yīng)延遲使保持各排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果的同步成為較大的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,優(yōu)選的是,所述修正裝置將所述測(cè)量壓力作為參數(shù)分別計(jì)算各排氣測(cè)量裝置的響應(yīng)延遲,對(duì)各排氣測(cè)量裝置的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行修正并使它們同步。其結(jié)果,能夠高精度地計(jì)算時(shí)時(shí)刻刻變動(dòng)的排氣中的各成分的濃度比和由此得出的燃料消耗等。
所述排氣測(cè)量系統(tǒng)還具有調(diào)壓機(jī)構(gòu),所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述取樣管上,將比設(shè)置位置靠向下游的壓力保持為一定,所述壓力傳感器可以設(shè)置在所述導(dǎo)入口和所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)之間的任意位置上。
為了提高精度,優(yōu)選的是,所述壓力傳感器設(shè)置在所述導(dǎo)入口的附近。
為了使壓力變動(dòng)區(qū)間盡可能地變小、減輕原始的響應(yīng)延遲的變動(dòng)、進(jìn)而提高修正后的測(cè)量結(jié)果的精度,優(yōu)選的是,所述排氣測(cè)量系統(tǒng)還具有設(shè)置在所述取樣管的中途的加熱式過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)附帶設(shè)置在所述加熱式過(guò)濾機(jī)構(gòu)的下游側(cè)。
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