[發明專利]一種無煙精煉劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201611087417.1
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN108130440A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 銅山縣超特有色金屬添加劑廠
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C21/00;C22B9/10;C22B21/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 郭云梅

本發明公開了精煉劑技術領域的一種無煙精煉劑，該無煙精煉劑的配方如下：氯化鈉10?15份，氯化鉀10?15份，氟鋁酸鉀5?7份，氟鋁酸鈉5?7份，氟化鈣6?10份，氟硅酸鉀12?30份，石墨粉4?8份，氟化鎂3?5份，氟化鈉1?3份，氟化鈣2?4份，碳酸鈉2?4份，硫酸鈉4?10份，石英砂1?7份，硝酸鈉7?15份，氟硅酸鈉3?7份，本發明生產出來的無煙精煉劑在熔融爐進行精煉的過程中會不會大量的煙塵和刺激性氣味，保證操作人員的身體健康，同時使金屬的損耗率降低，減少金屬生產損失和提高金屬生產產量。

技術領域

本發明涉及精煉劑技術領域，具體為一種無煙精煉劑及其制備方法。

背景技術

由于鋁合金密度小、比強度高、導電性能好、外觀漂亮、價格適中等特點，使鋁及其合金不但在航空、航天、艦船等軍事工業，而且在建材、家電、電力和電信線纜等民用工業中也得到廣泛的應用鋁合金在生產的過程中，溶液內的氫原子會自發形成氫氣，氫氣和夾雜物在鋁合金溶液凝固的過程中形成氣泡，使得鋁合金構件產生缺陷，于鋁合金溶液中的雜質和氣體的存在，使得精煉處理必不可少，通過精煉提高鋁合金的冶金質量顯得非常重要，現有的精煉劑在熔融爐進行精煉的過程中會產生大量的煙塵和刺激性氣味，使金屬的損耗率增高，同時不利于操作人員的身體健康，為此，我們提出一種無煙精煉劑及其制備方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無煙精煉劑及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的現有的精煉劑在熔融爐進行精煉的過程中會產生大量的煙塵和刺激性氣味，使金屬的損耗率增高，同時不利于操作人員的身體健康的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種無煙精煉劑，該無煙精煉劑的配方如下：氯化鈉10-15份，氯化鉀10-15份，氟鋁酸鉀5-7份，氟鋁酸鈉5-7份，氟化鈣6-10份，氟硅酸鉀12-30份，石墨粉4-8份，氟化鎂3-5份，氟化鈉1-3份，氟化鈣2-4份，碳酸鈉2-4份，硫酸鈉4-10份，石英砂1-7份，硝酸鈉7-15份，氟硅酸鈉3-7份。

優選的，該無煙精煉劑的制作方法具體步驟如下：

S1：配料：原材料按照質量比重分別為：氯化鈉10-15份，氯化鉀10-15份，氟鋁酸鉀5-7份，氟鋁酸鈉5-7份，氟化鈣6-10份，氟硅酸鉀12-30份，石墨粉4-8份，氟化鎂3-5份，氟化鈉1-3份，氟化鈣2-4份，碳酸鈉2-4份，硫酸鈉4-10份，石英砂1-7份，硝酸鈉7-15份，氟硅酸鈉3-7份，進行稱取，同時在攪拌機中攪拌混合均勻，攪拌混合均勻后放置在無塵環境下保存備用；

S2：烘烤：將步驟S1中混合均勻的原料放置在烘烤機中進行烘烤，烘烤溫度為300℃，烘烤時間為30-60分鐘，在烘烤的過程中需要連續的攪拌，使原料的混合更加的均勻，烘烤完成后放置在無塵環境下保存備用；

S3：加熱：將步驟S2中烘烤完成的原料轉移到加熱爐中進行加熱處理，加熱溫度為500℃，加熱時間為1-2小時，加熱的同時需要對混合原料進行攪拌，使反應更加的充分，同時減少煙塵的產生；

S4：煙塵處理：在步驟S3中加熱時間完成后將加熱爐升溫至600℃進行煙塵處理，煙塵處理的時間為40-50分鐘，保證煙塵的有效處理效果，使無煙精煉劑在使用時不會產生煙塵；

S5：除煙處理：將步驟S4中煙塵處理產生的煙塵進行清除和排出，將除煙處理后的成品進行緩慢的降溫至室溫，將降溫完成后的成品無塵環境下保存備用；

S6：粉碎：將步驟S5中得到的成品轉移到粉碎機中進行粉碎，使最后生產出來的無煙精煉劑的顆粒大小均勻；

S7：包裝：將步驟S6最后生產出的顆粒大小均勻的無煙精煉劑進行稱重和包裝，同時根據包裝重量進行分類保存。

優選的，所述攪拌機的轉速為200-500轉每分鐘，攪拌時間為30-40分鐘。

優選的，所述烘烤機為電熱絲烘烤機。