[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)高導(dǎo)形變Cu-Cr-Ag原位復(fù)合材料的短流程制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611087235.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106756207B | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉克明;陸德平;黃志開;張興旺;陳志寶;尹懿;陸磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌工程學(xué)院;江西省科學(xué)院應(yīng)用物理研究所 |
| 主分類號(hào): | C22C9/00 | 分類號(hào): | C22C9/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 江西省專利事務(wù)所 36100 | 代理人: | 李衛(wèi)東 |
| 地址: | 330099 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微納米級(jí)纖維 原位復(fù)合材料 形變 制備 時(shí)效熱處理 定向凝固 定向排列 短流程 高導(dǎo) 冷拉 鑄錠 變形 定向凝固過程 高新技術(shù)領(lǐng)域 中頻感應(yīng)熔煉 電導(dǎo)率 定向凝固爐 納米級(jí)纖維 材料獲得 區(qū)域熔煉 三元合金 鑄態(tài)組織 綜合調(diào)控 綜合性能 工藝流程 合金化 冷變形 石墨模 延伸率 應(yīng)變量 澆注 放入 細(xì)化 枝晶 軸向 熔鑄 應(yīng)用 | ||
1.一種高強(qiáng)高導(dǎo)形變Cu-Cr-Ag原位復(fù)合材料的短流程制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)采用中頻感應(yīng)熔煉結(jié)合石墨模澆注的方法熔鑄Cu-Cr-Ag三元合金鑄錠,Cu-Cr-Ag三元合金的配方成分組成如下,按質(zhì)量百分比計(jì):鉻為6-30;銀為0.008-0.200;銅為余量;
(2)將鑄錠放入?yún)^(qū)域熔煉-定向凝固爐中進(jìn)行定向凝固處理,具體為:將Cu-Cr-Ag合金鑄錠放入內(nèi)層涂有耐高溫惰性涂層的純度為99.99%的Al2O3兩通陶瓷管內(nèi),將陶瓷管裝入?yún)^(qū)域熔煉-定向凝固爐中,通過高頻感應(yīng)電源在300-400Pa的高純氬氣氣氛中進(jìn)行熔煉,熔化后,合金熔體隨陶瓷管一起在底座與抽拉機(jī)構(gòu)的作用下以50-300μm/s的速度向下移動(dòng)并同時(shí)被鎵銦合金液冷卻,形成含有Cr枝晶沿軸向定向排列的微納米級(jí)纖維的定向凝固鑄錠;
(3)對(duì)經(jīng)定向凝固處理的材料進(jìn)行多道次冷拉變形,使在定向凝固過程中形成的微納米級(jí)纖維進(jìn)一步細(xì)化成納米級(jí)纖維;
(4)采用最終時(shí)效熱處理對(duì)材料的強(qiáng)度、電導(dǎo)率和延伸率進(jìn)行綜合調(diào)控,最終時(shí)效熱處理在200-650℃內(nèi)進(jìn)行,保溫0.5-8小時(shí),然后隨爐冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)高導(dǎo)形變Cu-Cr-Ag原位復(fù)合材料的短流程制備方法,其特征在于步驟(3)中,多道次冷拉變形在室溫下進(jìn)行,總冷變形應(yīng)變量小于或等于6。
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