[發(fā)明專利]可更換槍頭的冶金噴槍在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611086129.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106595316A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉安;孫亞飛;劉晶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D3/16 | 分類號(hào): | F27D3/16 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31237 | 代理人: | 余昌昊 |
| 地址: | 201999 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 更換 冶金 噴槍 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可更換槍頭的冶金噴槍。
背景技術(shù)
在鋼鐵冶金工藝過程中,在向鋼液中吹氬、吹氧、噴粉等工藝操作中會(huì)使用到噴槍。
傳統(tǒng)的冶金噴槍結(jié)構(gòu)如圖1所示,其通常為整體式,噴槍的前端為套管結(jié)構(gòu),主要由噴槍尾管1、安裝法蘭6、噴槍外管3及中心管2組成,噴槍外管3套在中心管2的外圍且與中心管2之間留有環(huán)形間隙。使用時(shí),噴槍通過安裝法蘭6與冶金容器(真空槽體)固定,噴槍外管3及中心管2插入鋼液內(nèi)部,主吹氣由主吹氣入口進(jìn)入噴槍,通過噴槍尾管1及中心管2吹入鋼液;保護(hù)氣由保護(hù)氣入口進(jìn)入噴槍,通過噴槍外管3及中心管4之間的縫隙吹入鋼液。
由于噴槍的噴槍外管3和中心管2直接接觸鋼液,而鋼液溫度高(通常大于1580℃),因此噴槍前端尤其是外管前端很容易損壞,使用壽命有限。傳統(tǒng)的冶金噴槍為整體式結(jié)構(gòu),當(dāng)噴槍外管3和中心管2損壞后,噴槍需整體更換,而噴槍尾管1、安裝法蘭6等部件并未損壞,因此造成浪費(fèi),提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:針對(duì)上述技術(shù)問題,提出一種可更換槍頭的冶金噴槍,以避免由于噴槍槍頭局部損壞而需更換整根噴槍的問題,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可更換槍頭的冶金噴槍,包括:
噴槍尾管;
與所述噴槍尾管相連通的中心管;以及
間隔套設(shè)在所述中心管外的噴槍外管;
所述噴槍外管由可拆卸連接的前管段和后管段構(gòu)成。
本發(fā)明在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下優(yōu)選方案:
所述前管段和后管段是以螺紋配合的方式可拆卸連接的。
所述前管段和后管段是通過螺紋套管可拆卸連接在一起的,所述前管段和后管段的連接端的外管壁上均制有外螺紋,所述螺紋套管的內(nèi)管壁上制有內(nèi)螺紋,所述螺紋套管套在所述前管段和后管段外,并且所述螺紋套管上的內(nèi)螺紋與所述前管段和后管段上的外螺紋鎖緊配合,從而實(shí)現(xiàn)所述前管段和后管段的可拆卸連接。
所述前管段和后管段之間夾設(shè)有密封墊圈。
所述密封墊圈為耐熱密封墊圈。
所述前管段和后管段的連接端均沿軸向形成有相互配合的環(huán)形臺(tái)階,所述前管段上的所述環(huán)形臺(tái)階套設(shè)在所述后管段上的所述環(huán)形臺(tái)階外。
所述密封墊圈套設(shè)在所述后管段上的所述環(huán)形臺(tái)階外。
所述噴槍外管上連接有用于將該冶金噴槍固定在冶金容器上的安裝法蘭。
所述安裝法蘭連接在所述后管段上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明這種冶金噴槍尤其是噴槍的噴槍外管并非傳統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu),而是由可拆卸連接的前管段和后管段構(gòu)成,使用時(shí)噴槍外管的前管段插入鋼液內(nèi)部,而后管段處于鋼液外,當(dāng)前管段因高溫?fù)p壞時(shí),將損壞的前管段拆下,換上備用前管段即可,無需整體更換整部噴槍,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步介紹:
圖1為傳統(tǒng)冶金噴槍的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中冶金噴槍的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中冶金噴槍的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-噴槍尾管,2-中心管,3-噴槍外管,3a-前管段,3b-后管段,4-螺紋套管,5-密封墊圈,6-安裝法蘭。
具體實(shí)施方式
圖2和圖3示出了本發(fā)明這種冶金噴槍的一個(gè)具體實(shí)施例,與傳統(tǒng)冶金噴槍相同的是,該冶金噴槍也包括:噴槍尾管1,與所述噴槍尾管相連通的中心管2以及間隔套設(shè)在中心管外的噴槍外管3。
本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于:所述噴槍外管3由可拆卸連接的前管段3a和后管段3b構(gòu)成。其中后管段3b位于靠近所述噴槍尾管1的一側(cè),前管段3b位于遠(yuǎn)離所述噴槍尾管1的一側(cè)。
在本實(shí)施例中,所述前管段3a和后管段3b是以螺紋配合的方式可拆卸連接的,具體是通過螺紋套管4連接在一起的。該螺紋套管4與所述前管段3a和后管段3b之間的具體連接方式如下:
前管段3a和后管段3b連接端的外管壁上均制有外螺紋,螺紋套管4的內(nèi)管壁上制有內(nèi)螺紋,螺紋套管4套在前管段3a和后管段3b外,并且螺紋套管4上的內(nèi)螺紋與前管段3a和后管段3b上的外螺紋鎖緊配合,從而實(shí)現(xiàn)前管段3a和后管段3b的可拆卸連接。
為了保證前管段3a和后管段3b連接處的密封性,防止使用過程中氣體泄漏,本實(shí)施例在前管段3a和后管段3b之間夾設(shè)有密封墊圈5,而且該密封墊圈5采用密性性能優(yōu)良的耐熱密封墊圈。
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