[發(fā)明專利]用于包裝筒的清洗烘干裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611086116.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106583383A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐維 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖立創(chuàng)包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/30 | 分類號(hào): | B08B9/30;B08B9/20;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 包裝 清洗 烘干 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝筒加工,具體地,涉及一種用于包裝筒的清洗烘干裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著社會(huì)的進(jìn)步,大中型機(jī)械自動(dòng)化程度越來越高,但是在對(duì)包裝筒的清洗工序上一般還是人工清洗,清洗完之后為方便后面貼膜工序,一般還會(huì)人工將清洗完的包裝筒上的水擦抹干凈。這樣,一方面會(huì)浪費(fèi)較多的人力,另一方面,擦抹速度緩慢;進(jìn)而降低后面貼膜工序的效率。
因而,提供一種能夠提高貼膜工序效率的用于包裝筒的清洗烘干裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于包裝筒的清洗烘干裝置,該清洗烘干裝置能夠提高擦抹速度,且節(jié)省較多人力,進(jìn)而提高后期貼膜工序的效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于包裝筒的清洗烘干裝置,所述清洗烘干裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個(gè)滾動(dòng)條、多個(gè)噴水管、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);所述第二支撐框平行設(shè)置于所述第一支撐框,所述第一支撐框的內(nèi)部和所述第二支撐框的內(nèi)部分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置有第一段閉合鏈條和第二段閉合鏈條,所述滾動(dòng)條的兩端分別卡合在所述第一段閉合鏈條和所述第二段閉合鏈條上,且多個(gè)所述滾動(dòng)條相平行設(shè)置,以使得放置在多個(gè)所述滾動(dòng)條上的包裝筒能夠從所述第一支撐框的一端運(yùn)動(dòng)到所述第一支撐框的另一端;所述第一支撐框和所述第二支撐框上都固接有高壓泵,且所述高壓泵上連通有多個(gè)所述噴水管,多個(gè)所述噴水管的噴水口都朝向放置在多個(gè)所述滾動(dòng)條上的包裝筒;所述清洗機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)裝置;所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別一一對(duì)應(yīng)地豎直設(shè)置在所述第一支撐框和所述第二支撐框上,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸都連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸上,且所述第一轉(zhuǎn)軸沿長(zhǎng)度方向上和所述第二轉(zhuǎn)軸沿長(zhǎng)度方向上都連接有多個(gè)布條;多個(gè)所述噴水管的上方還設(shè)置有汽管,且所述汽管上連通有吸風(fēng)機(jī);所述烘干機(jī)構(gòu)包括依次相連通的吸氣管、烘干框、吸熱管、加熱爐和吹風(fēng)機(jī);且所述吸氣管連通于所述汽管,所述烘干框的兩端分別固接在所述第一支撐框和所述第二支撐框上;多個(gè)所述布條設(shè)置在多個(gè)所述噴水管和所述烘干框之間;且所述烘干框上還固接有吸水棉,所述吸水棉遠(yuǎn)離所述烘干框的一端還設(shè)置為鋸齒形。
優(yōu)選地,多個(gè)所述滾動(dòng)條的上方設(shè)置有按壓機(jī)構(gòu),所述按壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)支撐架、架設(shè)在多個(gè)所述支撐架上的長(zhǎng)框和設(shè)置在所述長(zhǎng)框內(nèi)的布帶;所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和所述滾動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和所述滾動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同;所述布帶和所述滾動(dòng)條沿豎直方向上的距離等于所述包裝筒的高度;所述支撐架的兩端分別固接在所述第一支撐框和所述第二支撐框上;所述長(zhǎng)框從所述第一支撐框的一端延伸至另一端。
優(yōu)選地,所述高壓泵上豎直固接有支撐立柱,多個(gè)所述噴水管都安裝在所述支撐立柱上。
優(yōu)選地,所述支撐立柱上開設(shè)有多個(gè)弧形槽,且所述弧形槽的兩端的端點(diǎn)和所述弧形槽的中心點(diǎn)形成的平面平行于水平面,多個(gè)所述弧形槽沿所述支撐立柱的豎直方向設(shè)置;每個(gè)所述弧形槽內(nèi)都安裝有至少一個(gè)所述噴水管。
優(yōu)選地,所述清洗機(jī)構(gòu)的外側(cè)包覆有擋水框。
優(yōu)選地,所述吸熱管的直徑大于所述吸氣管的直徑。
優(yōu)選地,所述吸熱管遠(yuǎn)離所述加熱爐的一端還連通有散熱管;所述散熱管形成為圓臺(tái)體,所述圓臺(tái)體連通所述吸熱管的一端的端面截面積小于所述圓臺(tái)體遠(yuǎn)離所述吸熱管的一端的端面截面積;且所述散熱管設(shè)置在所述烘干框內(nèi)。
根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供一種用于包裝筒的清洗烘干裝置,該清洗烘干裝置包括第一支撐框、第二支撐框、多個(gè)滾動(dòng)條、多個(gè)噴水管、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);當(dāng)包裝筒經(jīng)過多個(gè)噴水管傳送到多個(gè)噴水管處時(shí),開啟噴水管,將包裝筒上的灰塵和污垢沖洗掉;然后再經(jīng)過清洗機(jī)構(gòu),當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連接在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)布條也會(huì)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)放置在多個(gè)滾動(dòng)條上的包裝筒進(jìn)行清洗;清洗完之后進(jìn)而烘干機(jī)構(gòu)的烘干框,吹風(fēng)機(jī)將加熱爐內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過吸熱管吹到烘干框內(nèi),進(jìn)而對(duì)放置在烘干框內(nèi)的包裝筒進(jìn)行烘干,當(dāng)包裝筒的水分被烘干后,在經(jīng)過貼膜工序時(shí),不會(huì)因?yàn)榘b筒上有水分而使得貼膜貼不上,或者不能貼的緊實(shí)。該種清洗烘干裝置將包裝筒烘干不需要浪費(fèi)較多人力,并且烘干速度較快,進(jìn)而方便后期貼膜工序的正常進(jìn)行。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
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