[發(fā)明專利]隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611085264.7
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106609752A
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧連苗;盧勃;楊軍民;陳建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波強(qiáng)生電機(jī)有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;F04B43/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109
• 代理人: 林寶堂,黃庭松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于凈水機(jī)用隔膜泵領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

背景技術(shù)

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，其通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動(dòng)力操作去改變流體流量。通常來說，隔膜泵有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)可采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同需求。其被引應(yīng)用在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵所不能抽吸的介質(zhì)。目前的隔膜泵，在介質(zhì)排出壓力過高時(shí)的保護(hù)調(diào)節(jié)能力、輸送壓力穩(wěn)定性、整體結(jié)構(gòu)的簡潔性及防泄漏效果等方面，均有所欠缺。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，裝配簡單、成本較低；可有效防止泵內(nèi)壓力過高，能自動(dòng)進(jìn)行介質(zhì)供應(yīng)時(shí)的調(diào)壓以實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)，可避免介質(zhì)泄露，使用壽命長的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)及隔膜泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水腔及排水腔，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座上設(shè)有座孔，座孔通過泄壓孔與排水腔連通，座孔內(nèi)設(shè)有用于封住泄壓孔的閥芯及用于頂壓閥芯的調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧一端接觸閥芯，調(diào)壓彈簧另一端接觸彈簧座，彈簧座上設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)排孔，座孔通過內(nèi)排孔與進(jìn)水腔連通。

作為優(yōu)選，所述閥芯包括封堵柱座及與封堵柱座連接的后柱座，調(diào)壓彈簧套設(shè)在后柱座外，封堵柱座處在調(diào)壓彈簧與泄壓孔之間。

作為優(yōu)選，所述調(diào)壓彈簧通過墊片接觸閥芯，墊片處在封堵柱與閥芯之間。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)排孔包括后固定孔段及與后固定孔段同軸連通的前調(diào)節(jié)孔段，閥芯處在前調(diào)節(jié)孔段內(nèi)，后固定孔段內(nèi)徑與調(diào)壓彈簧外徑一致，后固定孔段軸線與調(diào)壓彈簧軸線重合,調(diào)壓彈簧遠(yuǎn)離閥芯的一端伸入后固定孔段內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述封堵柱側(cè)壁與座孔孔壁之間滑動(dòng)密封配合，封堵柱的一個(gè)端面為用于封住泄壓孔的封堵面，內(nèi)排孔外端開口于彈簧座外壁，內(nèi)排孔內(nèi)端開口于座孔內(nèi)壁，當(dāng)封堵面封住泄壓孔時(shí)，內(nèi)排孔的內(nèi)端開口被封堵柱側(cè)壁封住。

一種隔膜泵，包括本技術(shù)方案中如前所述的隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)，還包括流體室、一端開口的隔膜室、用于封住隔膜室開口的隔膜、用于帶動(dòng)隔膜往復(fù)變形的活塞件結(jié)構(gòu)及用于帶動(dòng)活塞件結(jié)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)的電機(jī)，所述隔膜室與隔膜之間圍成一壓縮腔，所述進(jìn)水腔及排水腔均設(shè)置在流體室中，壓縮腔通過內(nèi)進(jìn)水道與進(jìn)水腔連通，內(nèi)進(jìn)水道上設(shè)有進(jìn)水單向閥，進(jìn)水單向閥的可通過方向?yàn)橛蛇M(jìn)水腔至壓縮腔，壓縮腔通過內(nèi)排水道與排水腔連通，內(nèi)排水道上設(shè)有排水單向閥，排水單向閥的可通過方向?yàn)橛蓧嚎s腔至排水腔。

作為優(yōu)選，所述活塞件結(jié)構(gòu)包括處在壓縮腔內(nèi)的活塞本體、與活塞本體連接的螺釘及與螺釘連接的活塞架，螺釘穿過隔膜，活塞本體壓住隔膜一個(gè)表面，活塞架壓住隔膜另一個(gè)表面。

作為優(yōu)選，所述活塞本體處在活塞架上方，活塞本體壓住隔膜上表面，活塞架壓住隔膜下表面，活塞架下方設(shè)有與活塞架底部接觸的帶動(dòng)軸承，帶動(dòng)軸承軸線豎直，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直布置，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有帶動(dòng)套，帶動(dòng)套包括斜套及連接在斜套上方的內(nèi)軸，斜套頂面為一帶動(dòng)斜面，內(nèi)軸穿過帶動(dòng)軸承的內(nèi)圈，帶動(dòng)斜面接觸軸承底部。

作為優(yōu)選，所述帶動(dòng)斜面與水平面之間成1至30度角。

作為優(yōu)選，所述帶動(dòng)套上設(shè)有豎直布置的卡孔，卡孔上端開口于內(nèi)軸頂部，卡孔下端開口于斜套底部，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過卡孔，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與卡孔之間互相卡緊。

本發(fā)明的有益效果是：裝配簡單，成本降低，相比直接泄壓至外部的普通泄壓結(jié)構(gòu)(原結(jié)構(gòu))而言，現(xiàn)只用三個(gè)零件就實(shí)現(xiàn)這一功能，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了裝配時(shí)間；原結(jié)構(gòu)需由螺釘緊固，而每個(gè)螺釘之間，鎖緊時(shí)的扭力多少都會有不同，這樣就會影響到泄壓時(shí)的壓力大小，所以又要增加一個(gè)調(diào)壓結(jié)構(gòu)來解決這個(gè)問題，而本發(fā)明結(jié)構(gòu)只會受到彈簧本身一致性的影響，去除了裝配時(shí)因緊固力不一致而增加的影響；本發(fā)明因?yàn)檎麄€(gè)泄壓結(jié)構(gòu)都在流體室內(nèi)部，省去了密封圈結(jié)構(gòu)，也不存在漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明隔膜泵泄壓結(jié)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是本發(fā)明隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明隔膜泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。