[發明專利]一種PE管生產及廢物處理工藝在審
| 申請號: | 201611085091.9 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106738748A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 曹建明;趙守志 | 申請(專利權)人: | 湖北明志塑膠材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/00 | 分類號: | B29C47/00;B29C47/08;B29C47/92;B29C47/88;B29C47/90;B29L23/00;B23K23/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 442000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pe 生產 廢物 處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及管材生產技術領域,具體為一種PE管生產及廢物處理工藝。
背景技術
PE管是最常見的管道之一,其具有低溫抗沖擊性、耐化學腐蝕、耐磨等優點,在給水、排水、供熱、供燃氣、農業灌溉、水利工程及各種工業裝置中都得到廣泛應用。聚乙烯(Polyethylene,簡稱PE)是指由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物,是產量最大的通用塑料之一,是一種質輕、無毒、具有較好的機械強度、優良的電絕緣性和耐化學腐蝕性能的熱塑性塑料。
現有的PE管生產及廢物處理工藝中產生大量的廢氣和廢水,污染環境,影響人們的生活,不能嚴格控制冷卻水流量,容易損壞管坯。
發明內容
本發明的目的在于提供一種PE管生產及廢物處理工藝,以解決上述背景技術中提出的現有的PE管生產及廢物處理工藝中產生大量的廢氣和廢水,污染環境,影響人們的生活,不能嚴格控制冷卻水流量,容易損壞管坯的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種PE管生產及廢物處理工藝,包括以下步驟:
1)前期準備,對生產設備進行全面檢查,準備生產過程所需材料;
2)、將高密度聚乙烯樹脂與聚乙烯著色母料按照100:1的比例加入到干燥混合機中混合干燥;
3)、將步驟2)中混合干燥后的物料吸入到注塑機中加溫擠出,溫度為160~220℃,轉速:20轉/min運轉15~30min,將轉速降為:5~10轉/min;
4)、將步驟3)中擠出的物料按一定的模具生成管坯,觀察出料坯,料坯有無氣泡,料坯是否光滑平整;
5)、將步驟4)中的管坯引入到真空定型機中定型,真空度保持在:0.02~0.07MPa;
6)、將步驟5)中定型后的管坯水冷定型,冷卻定型水溫:15~25℃,控制冷卻水的流速;
7)、將步驟6)中冷卻成型的PE管坯牽引生成管材,牽引速度為:1.0m/s;
8)、將步驟7)中的管材按照要求進行切割;
9)、將步驟8)中切割后的PE管進行修飾;
10)將步驟9)中修飾后的PE管送至質監部門進行檢驗,對產品的表面質量和外形尺寸進行檢測,記錄檢測的數據。
優選的,所述步驟3)中產生注塑廢氣和廢下腳料,且注塑廢氣為非甲烷總烴。
優選的,所述述步驟6)中產生水冷廢水,且水冷廢水可循環使用。
優選的,所述步驟8)與步驟9)中均產生物料碎屑。
優選的,所述步驟6)中設有流量計,且冷卻水流量為:50ml/s。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該PE管生產及廢物處理工藝中冷卻廢水循環使用,無生產廢水排放,不會對河流產生影響,廢氣主要是注塑過程產生的非甲烷總烴,非甲烷總烴產生量較少,對周圍環境空氣影響較小,固體廢物主要有廢PE管、廢切割碎屑、殘次品,固體廢物綜合處理不外排,對環境產生影響較小,設有流量計,可嚴格控制冷卻水流量,防止流量過大,時管材表面粗糙,產生斑點、凹槽,流量過小,管材表面質量變差,管材產生不圓現象。
附圖說明
圖1為本發明PE管生產及廢物處理工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1,本發明提供一種技術方案:一種PE管生產及廢物處理工藝,包括以下步驟:
1)前期準備,對生產設備進行全面檢查,準備生產過程所需材料;
2)、將高密度聚乙烯樹脂與聚乙烯著色母料按照100:1的比例加入到干燥混合機中混合干燥;
3)、將步驟2)中混合干燥后的物料吸入到注塑機中加溫擠出,溫度為160~220℃,轉速:20轉/min運轉15~30min,將轉速降為:5~10轉/min;
4)、將步驟3)中擠出的物料按一定的模具生成管坯,觀察出料坯,料坯有無氣泡,料坯是否光滑平整;
5)、將步驟4)中的管坯引入到真空定型機中定型,真空度保持在:0.02~0.07MPa;
6)、將步驟5)中定型后的管坯水冷定型,冷卻定型水溫:15~25℃,控制冷卻水的流速;
7)、將步驟6)中冷卻成型的PE管坯牽引生成管材,牽引速度為:1.0m/s;
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