[發(fā)明專利]一種折邊式減沖均流盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611084902.3
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108114671B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 彭德強;王璐瑤;孟凡飛;陳新;劉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;C10G45/00;C10G47/00;C10G49/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種折邊式減沖均流盤。所述折邊式減沖均流盤包括塔盤和豎直設置于塔盤上的若干煙囪式分配器；所述的煙囪式分配器包括降液管和和設置于降液管頂部的翼板；所述降液管為兩端敞口結(jié)構(gòu)，所述的翼板具有一定夾角、邊長及高度，且所述翼板與降液管的軸線平行或成一定夾角。本發(fā)明的折邊式減沖均流盤設置在反應器上封頭閑置空間內(nèi)，或反應器筒體上端，能夠消減流體進入反應器時殘余動能形成的強大沖擊力，消除中心點進入時形成的呈傾斜流線對分配盤液層的“推浪”現(xiàn)象。本發(fā)明的折邊式減沖均流盤適用于所有的加氫反應器，尤其適用于液氣比較大、規(guī)模較大的加氫反應器。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種折邊式減沖均流盤，屬于化工設備領(lǐng)域。本發(fā)明的折邊式減沖均流盤為反應器新增內(nèi)構(gòu)件。本發(fā)明的一種折邊式減沖均流盤適用于各種加氫反應器，尤其適用于液氣比較大、規(guī)模較大的加氫反應器。

背景技術(shù)

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和環(huán)保意識的增強，對石化產(chǎn)品的質(zhì)量和環(huán)保要求越來越高。為了適應加工含硫原油的需要，滿足不斷增長的化工原料的需求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，加氫技術(shù)在煉油工業(yè)中的重要性和作用越來越大。在加氫裝置中，作為關(guān)鍵設備的加氫反應器，按一定比例混氫后的原料油借助加氫催化劑的作用，完成了精制和裂化等反應。加氫反應器內(nèi)的加氫反應能否穩(wěn)定操作，加氫催化劑能否充分地發(fā)揮其作用，產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達到優(yōu)質(zhì)，很大程度上取決于氣液在催化劑床層中分布的均勻性。而氣液在催化劑床層中的分布是否均勻，與加氫反應器內(nèi)構(gòu)件的設計有著密切的關(guān)系。換言之，內(nèi)構(gòu)件性能的好壞直接影響到催化劑壽命、產(chǎn)品質(zhì)量和裝置的運轉(zhuǎn)周期，即在加氫過程中采用一套性能優(yōu)良的內(nèi)構(gòu)件技術(shù)所得到的效果決不亞于換用一種活性更高的催化劑。因此國內(nèi)外對加氫反應器內(nèi)構(gòu)件的研究和工程開發(fā)一直非常重視，不斷更新其反應器內(nèi)構(gòu)件，以求取得更好的效果。

加氫反應器內(nèi)構(gòu)件有入口擴散器、氣液分配盤、積垢籃、催化劑床層支承件、冷氫箱、出口收集器以及惰性瓷球等，其中直接關(guān)乎催化劑使用效率也是最重要的內(nèi)構(gòu)件是氣液分配盤和冷氫箱。

在氣-液-固三相加氫裂化、加氫脫硫反應過程中，廣泛使用固定床加氫反應器，而氣液分配器是固定床加氫反應器最關(guān)鍵的內(nèi)構(gòu)件之一。氣液分配器的功能是將氣液兩相原料進行分配、混合、并均勻地噴灑到催化劑床層表面，改善液相在催化劑床層的流動狀態(tài)。

氣液分配器對反應物料的分配有宏觀均勻性與微觀均勻性。多個氣液分配器以一定的排列方式安裝在塔盤上形成分配塔盤。從每個分配器流過的液相量與氣體體積相同，保證物料對催化劑床層的“均勻”覆蓋，定義為氣液分配器的宏觀均勻性。達到液體分配的宏觀均勻性較高是比較困難的，原因是目前加氫反應器直徑越來越大，分配塔盤由分塊組合安裝，無法精準保證分配板面水平。通常安裝誤差會使分配板面沿水平方向有1/8°～1/2°的傾斜，最大傾斜可達3/2°。即使分配塔盤在安裝之初其水平度較高，在操作過程中，也會因為熱膨脹和物料沖擊載荷共同作用下，使分配盤板面失去水平度。因此，需要靠分配器自身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)液相宏觀分配的均勻性。

通過分配器將液體分布到床層催化劑上。催化劑床層上不存在沒有被液體覆蓋的空白區(qū)域，保證物料對催化劑床層的“完全”覆蓋，這就是氣液分配器的微觀均勻性。它是體現(xiàn)反應器床層局部區(qū)域而言的液體分布效果。

固定床加氫反應器是一種滴流床反應器。反應物以氣液兩相形式并行向下流動穿過固定的催化劑床層的。液相以溪流的形式向下流動，為分散相，而氣相為連續(xù)相，與液相并流向下流動。液相在流經(jīng)催化劑顆粒的表面時對催化劑顆粒進行潤濕，而反應就發(fā)生在潤濕的催化劑顆粒上，因此催化劑的有效潤濕率對總反應速率有非常重要的影響。而液相物料在進入催化劑床層時分配不均勻?qū)⒃诖呋瘎┐矊有纬蓽狭骰蚱鳎瑢е虏糠执呋瘎┑貌坏綕櫇窕驖櫇裥Ч懿睿惯@部分催化劑的性能得不到發(fā)揮，影響產(chǎn)品質(zhì)量。