[發明專利]一種墨印刷品用高復合牢度的復合膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201611083926.7 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106947099A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 盧晶;卞姣;王軍林 | 申請(專利權)人: | 宜興市王者塑封有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C09D123/08 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 214150 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印刷品 復合 牢度 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及復合薄膜技術領域,具體是一種墨印刷品用高復合牢度的復合膜及其制備方法。
背景技術
PET薄膜是一種用途廣泛的功能薄膜,具有廣闊的發展前景。是由PTA(精制對苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加熱和催化劑及穩定劑存在下縮聚而成。
1946年英國發表了第一個制備PET的專利,1949年英國ICI公式完成中試,但美國杜邦公司購買專利后,1953年建立了生產裝置,在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來,PET作為工程塑料有突破性的發展,相繼研制出成核劑和結晶促進劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。
復合薄膜是20世紀80年代后期引入我國的,由于覆膜工藝不僅對印刷品提供保護作用,延長其使用壽命,同時可以提高印刷品的外觀效果,復合薄膜已迅速在我國得到普及,廣泛的應用于印刷、包裝領域。
現代印刷行業的高速發展,印刷技術不斷更新。針對印刷產品領域,由于很多印刷品的表面的油墨中含有硅油或蠟,硅油與蠟的無機物成分含量大,復合時不易與傳統復合膜中的熱熔膠層結合,粘著力差,復合后的印刷品與復合膜的剝離強度低,即復合膜與印刷品相分離的現象,因此需要設計新材料,采用表面處理方法,增強其與油墨的親和性,從而增強粘著力和剝離強度。
發明內容
本發明為了解決現有技術的問題,提供了一種具有原有保護性同時粘著力進一步增強的復合膜及其制備方法,使其與硅油、蠟含量高的印刷品粘結牢度高。
本發明提供的墨印刷品用高復合牢度的復合膜包括三層結構,從上向下依次為附著力促進劑涂層、熱熔性樹脂層、基材層,所述的熱熔性樹脂層為通過擠出機熔融擠出在基材層表面的熱熔性樹脂粒子,所述的附著力促進劑涂層涂覆在熱熔性樹脂層表面。
進一步改進,所述的基材層為厚度10-50um的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
進一步改進,所述的熱熔性樹脂為厚度10-50um的乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
進一步改進,所述的附著力促進劑涂層由附著力促進劑經甲醇稀釋100倍得到。
本發明還提供了一種墨印刷品用高復合牢度的復合膜的制備方法,包括以下步驟:
1)基材層放卷,將PET基材安放于放卷機上通過氣脹軸放卷,將其展開;
2)對PET基材的復合面進行表面處理;
3)涂布熱熔膠層,擠出復合生產線的擠出機擠出乙烯-醋酸乙烯(EVA)熱熔膠,同時生產線的導輥將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜輸送至復合工位,并與流延至復合工位的熱熔膠通過擠壓結合,形成復合膜,再經過冷卻輥冷卻處理;
4)涂布附著力促進劑涂層,將附著力促進劑經甲醇稀釋100倍得到稀釋液,然后將稀釋液均勻涂覆于熱熔膠層表面,再通過烘干處理得到涂布附著力促進劑涂層。
5)收卷成型,通過收卷機收成卷材。
本發明有益效果在于:
與現有技術相比,本發明通過在熱熔膠層一側復合附著力促進劑涂層,可以和印刷品有很好的粘結力,實現與紙張牢固結合,在質量方面本產品選取了綜合性能優異的PET薄膜,并且通過電暈和AC劑底涂處理,提高表面性能,使粘結力更好。此外,附著力促進劑涂層采用涂布方式,加工工藝簡單,成本低。
附圖說明
圖1為本發明提供的墨印刷品用高復合牢度的復合膜結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
本發明提供的墨印刷品用高復合牢度的復合膜結構如圖1所示,包括三層結構,從上向下依次為附著力促進劑涂層1、熱熔性樹脂層2、基材層3,所述的熱熔性樹脂層2為通過擠出機熔融擠出在基材層3表面的熱熔性樹脂粒子,所述的附著力促進劑涂層1涂覆在熱熔性樹脂層2表面。
進一步改進,所述的基材層為厚度10-50um的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
進一步改進,所述的熱熔性樹脂為厚度10-50um的乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
進一步改進,所述的附著力促進劑涂層由附著力促進劑經甲醇稀釋100倍得到。
本發明還提供了一種墨印刷品用高復合牢度的復合膜的制備方法,包括以下步驟:
1)基材層放卷,將PET基材安放于放卷機上通過氣脹軸放卷,將其展開;
2)對PET基材的復合面進行表面處理;
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