[發(fā)明專(zhuān)利]一種海帶咀嚼片的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611083693.0
• 申請(qǐng)日: 2016-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106617084A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫永軍;毛旭華;鞠文明;唐曉波;胡煒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東好當(dāng)家海洋發(fā)展股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L33/125
• 分類(lèi)號(hào): A23L33/125;A23L33/105;A23P10/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及營(yíng)養(yǎng)制品的制備，尤其是一種海帶咀嚼片的制備方法。

背景技術(shù)

海帶(Laminar ia Japonica)又名昆布，屬于褐藻門(mén)、海帶科、海帶目，是一種大型的可食用藻類(lèi)，富含海藻多糖、碘質(zhì)、甘露醇等生物活性物質(zhì)，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前，市場(chǎng)上的海帶產(chǎn)品只有即食海帶絲、即食海帶結(jié)等粗加工產(chǎn)品，其品種單一。

現(xiàn)代藥理學(xué)、醫(yī)學(xué)和食品營(yíng)養(yǎng)學(xué)的研究已經(jīng)揭示，海帶具有多方面的生物活性，這些功能在很大程度上與其所含有的生理活性物質(zhì)—多糖有關(guān)。目前，提取海帶多糖方法大部分屬于純化學(xué)方法，該方法提取海帶多糖由于降解問(wèn)題不僅產(chǎn)率普遍較低（一般在20% 左右），而且大量的酸堿化學(xué)藥品對(duì)環(huán)境的污染較大。而酶作為一種特殊的以蛋白質(zhì)形式存在的生物催化劑，在啤酒、果汁果酒、紡織、飼料、皮革、酒精生產(chǎn)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并以其特異、高效、綠色環(huán)保等特點(diǎn)而備受青睞。目前，海帶酶解提取法提取海帶多糖還不夠成熟，僅有少量的文獻(xiàn)報(bào)道使用單一酶進(jìn)行水解的方法，不能使內(nèi)容物完全釋放。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中海帶產(chǎn)品品種單一的不足，本發(fā)明提供一種工藝合理、操作可行的海帶咀嚼片的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種海帶咀嚼片的制備方法，其特征在于：其經(jīng)過(guò)下列工藝步驟：

（1）原料的預(yù)處理

選取新鮮的海帶為原料，用水清洗干凈，切制成海帶塊；

（2）海帶的酶解

將步驟（1）制得的海帶塊加入檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液，再加入海帶塊重量的3%～4%的復(fù)合酶， 控制溫度28～32℃，調(diào)節(jié)pH值4.5～5.5，酶解時(shí)間3～4h，得海帶酶解液；將海帶酶解液加熱至90～95℃，保持滅酶5～10min，得滅酶的海帶酶解液；其中，所述的海帶塊與檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液的料液比為：1:50～60g/mL；所述的復(fù)合酶是由纖維素酶、果膠酶、木瓜蛋白酶和木聚糖酶組成，所述的纖維素酶的加入量為海帶塊重量的0.3～0.8%、果膠酶的加入量0.8～1.5%、木瓜蛋白酶的加入量0.8～1.5%、木聚糖酶的加入量0.8～1.5%；

（3）海帶多糖的制取

將步驟（2）中制得的滅酶的海帶酶解液中加入無(wú)水乙醇析出沉淀，過(guò)濾，取沉淀物于40～50℃烘箱中干燥，即得海帶多糖；

（4）輔料的選取與處理

選取羅漢果與菊花為輔料，洗凈，備用；

（5）羅漢果粉末的制取

將步驟（4）中得到的洗凈的羅漢果粉碎后采用其重量3～5倍、濃度為30～80％乙醇加熱回流提取兩次，每次2～6小時(shí)，過(guò)濾，合并濾液，通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂分離，先用濃度為20～40％乙醇洗脫，再用濃度為50～70％乙醇洗脫，收集洗脫液，減壓濃縮至浸膏狀，噴霧干燥，粉碎，過(guò)篩，得羅漢果粉末；

（6）菊花粉末的制取

將步驟（4）中得到的洗凈的菊花加入其重量2～4 倍的水置于微波中萃取10～30 分鐘，微波功率為200～400W，超濾，濾渣加入其重量2～4倍、濃度為30～70％乙醇置于超聲波中萃取20～40 分鐘，功率為300～500W，過(guò)濾；合并濾液，濾液回收乙醇，減壓濃縮至浸膏狀，噴霧干燥，粉碎，過(guò)篩，得菊花粉末；

（7）混料

稱(chēng)量步驟（4）制得的海帶多糖、步驟（5）制得的羅漢果粉末、步驟（6）制得的菊花粉末和矯味劑送入混料機(jī)中，混合均勻，得預(yù)混料；

（8）造粒

將步驟（7）制得的預(yù)混料送入造粒機(jī)中，加入濃度為60～70%乙醇溶液浸潤(rùn)，制成軟硬適中的軟料，壓過(guò)10～20目篩，得濕顆粒；

（9）干燥、整粒

將步驟（8）中制得的濕顆粒送入干燥機(jī)中，控制溫度60～80℃，烘干至含水量3～5%，過(guò)10～20目篩進(jìn)行整粒，得分散的干燥顆粒；

（10）壓片

將步驟（9）中制得分散的干燥顆粒送入混合機(jī)中，加入助流劑和潤(rùn)滑劑，混合均勻，再送入壓片機(jī)內(nèi)壓制成型，得海帶咀嚼片；其中，在海帶咀嚼片中，所述的海帶多糖的重量百分比為40～50%，所述的羅漢果粉末為10～30%，所述的菊花粉末為10～30%，所述的矯味劑為0.5～2%，所述的助流劑為5～10%和潤(rùn)滑劑為4～8%，其各組分的重量百分比之和為100%。

所述的纖維素酶的加入量為海帶塊重量的0.5%、果膠酶的加入量為1.0%、木瓜蛋白酶的加入量為1.0%、木聚糖酶的加入量為1.0%，控制溫度30℃，調(diào)節(jié)pH值5.0，酶解時(shí)間3h。