[發明專利]在制品管控方法和在制品管控系統

有效

• 申請號: 201611082984.8
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106774196B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 安軍鋒;李選彪;尹盛煥
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;重慶京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 呂曉章;張曉明

本發明涉及一種自動化生產制造環境中的在制品管控方法和使用該在制品管控方法的在制品管控系統。所述在制品管控方法包括：接收來自執行第一工序的第一工藝設備的在制品的移出請求；判斷所述移出請求對應的第二工序是否是受管控工序；在所述第二工序不是受管控工序的情況下，響應所述移出請求以移出所述在制品；在所述第二工序是受管控工序的情況下，判斷用于所述第二工序的在制品的當前數量是否超過其管控閾值；以及在用于所述第二工序的在制品的當前數量超過其管控閾值的情況下，停止響應所述移出請求。

技術領域

本發明涉及自動控制領域，更具體地，本發明涉及一種自動化生產制造環境中的在制品管控方法和在制品管控系統。

背景技術

在自動化生產制造環境中，將各個生產工序中正在加工的產品和準備進一步加工的半成品稱為在制品(work-in-process，WIP)。在實際生產過程中，由于各個生產工序的工藝設備之間穩定性、嫁動率等的差異，導致前后工序之間產能的不均衡，從而導致在制品在其工藝設備以及相關的存儲設備(例如，儲料器)中的堆積。大量在制品的堆積會加重物流搬送的困難，導致在制品分布不均勻，甚至工藝設備當前所在儲料器沒有位置可以存放在制品，從而導致搬送效率大大降低，影響工廠產能。此外，大量在制品的堆積同樣是極大的生產浪費，過多的在制品存放在工廠內，會導致生產者可流動的資金減少很多，對于工廠的運營以及市場反應的靈敏度都造成了一定的影響。

因此，需要提供一種自動化生產制造環境中的在制品管控方法和使用該在制品管控方法的在制品管控系統，以實現對于自動化生產制造環境中每個工序生成的在制品的自動化管控，縮短自動化生產制造環境的整體周轉時間，改善在制品在各工藝設備之間的轉移效率，并且提高工藝設備的嫁動率，從而提高產能減少生產浪費。

發明內容

鑒于上述問題，本發明提供一種自動化生產制造環境中的在制品管控方法和使用該在制品管控方法的在制品管控系統。

根據本發明的一個方面，提供了一種在制品管控方法，包括：接收來自執行第一工序的第一工藝設備的在制品的移出請求；判斷所述移出請求對應的第二工序是否是受管控工序；在所述第二工序不是受管控工序的情況下，響應所述移出請求以移出所述在制品；在所述第二工序是受管控工序的情況下，判斷用于所述第二工序的在制品的當前數量是否超過其管控閾值；以及在用于所述第二工序的在制品的當前數量超過其管控閾值的情況下，停止響應所述移出請求。

此外，根據本發明的一個方面的在制品管控方法，其中所述管控閾值為用于執行所述第二工序的第二工藝設備的設備數量與相應儲料器中分配用于每個所述第二工藝設備的在制品的最大在制品數量的乘積。

此外，根據本發明的一個方面的在制品管控方法，其中所述第二工序的在制品的當前數量是所述儲料器中用于所述第二工序的在制品的數量。

此外，根據本發明的一個方面的在制品管控方法，其中在用于所述第二工序的在制品的當前數量沒有超過管控閾值的情況下，所述在制品管控方法進一步包括：判斷用于與所述第二工序相關聯的關聯工序的在制品的當前數量是否超過其管控閾值，在用于與所述第二工序相關聯的關聯工序的在制品的當前數量超過其管控閾值情況下，停止響應所述移出請求。

此外，根據本發明的一個方面的在制品管控方法，其中在響應所述移出請求以移出所述在制品時，所述在制品管控方法進一步包括：判斷要移入所述在制品的多個儲料器中所述在制品的存儲數量是否到達存儲閾值，并且將所述在制品移入其中所述在制品的存儲數量未到達存儲閾值的多個儲料器中具有最小的所述存儲數量的儲料器，其中，所述存儲閾值是為用于執行所述第二工序的第二工藝設備的設備數量與相應儲料器中分配用于每個所述第二工藝設備的在制品的優化存儲數量的乘積。