[發明專利]一種不銹鋼固廢球團制作的方法

有效

• 申請號: 201611082178.0
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106702154B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 邱春鳴;劉曉亞;楊保軍;曹軍偉;趙錦
• 申請（專利權）人: 振石集團東方特鋼有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 梁斌

本發明提供一種不銹鋼固廢球團制作的方法，其設計合理、環保、節約資源。本發明步驟為：（1）、以含鎳的退洗廢水水處理污泥、含鎳的煉鋼或軋鋼氧化鐵皮、含鎳的煉鋼除塵灰這些固廢作為原料；（2）、將所述的煉鋼除塵灰、退洗廢水水處理污泥、煉鋼或軋鋼氧化鐵皮按照重量比（40?50）∶（45?40）∶（15?10）預先混合，攪拌均勻成混合物料；（3）、將所述的混合物料通過組合式輸送機進入壓球機冷壓成型，冷壓球團直徑為40?50mm，冷壓球團進入鏈式烘干機烘干成型，烘干機的烘箱溫度控制在100?150℃，物料在烘箱內多次通過循環往復干燥，最終成型的球團送入成品料倉。

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼固廢球團制作的方法。

背景技術

發展循環經濟的根本目的在于提高資源利用效率，保護和改善環境，實現可持續發展。利用廢棄資源能夠形成“資源－產品－廢棄物－再生資源”的循環經濟發展模式，切實轉變傳統的“資源—產品—廢棄物”的線性增長方式，是循環經濟“減量化、再利用、資源化”原則的集中體現。

振石集團東方特鋼有限公司主要產生的一般固廢為鋼渣、水處理污泥、氧化鐵皮、除塵灰等，目前此類固廢中含有大量的鎳、鉻、鐵等有價金屬，如果不加處理，這部分含鐵資源就會白白流失。國內目前主要處理方式為通過燒結制成固廢球團，如申請號為200910175450.3的中國專利，此處理過程中粉塵多、作業環境惡劣，綜合利用率低，造成資源浪費，也嚴重影響了生態環境。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理、環保、節約資源的不銹鋼固廢球團制作的方法。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種不銹鋼固廢球團制作的方法，其特征在于：步驟為：

（1）、以含鎳的退洗廢水水處理污泥、含鎳的煉鋼或軋鋼氧化鐵皮、含鎳的煉鋼除塵灰這些固廢作為原料；

（2）、將所述的煉鋼除塵灰、退洗廢水水處理污泥、煉鋼或軋鋼氧化鐵皮按照重量比（40-50）∶（45-40）∶（15-10）預先混合，攪拌均勻成混合物料；此配方的優點在于，能有效控制水分含量在10-15%之間，提高混合物料的粘結強度，從而達到直徑40mm的成球要求，同時也制作出符合煉鋼電爐再次冶煉的球團；

（3）、將所述的混合物料通過組合式輸送機進入壓球機冷壓成型，冷壓球團直徑為40-50mm，冷壓球團進入鏈式烘干機烘干成型，烘干機的烘箱溫度控制在100-150℃，物料在烘箱內多次通過循環往復干燥，最終成型的球團送入成品料倉。

本發明步驟（2）中，將所述的煉鋼除塵灰、退洗廢水水處理污泥、煉鋼或軋鋼氧化鐵皮按照重量比50∶40∶10預先混合。

本發明所述的退洗廢水水處理污泥含鎳量為2.6%。

本發明所述的煉鋼或軋鋼氧化鐵皮含鎳量為4.5%。

本發明所述的煉鋼除塵灰含鎳量為4.0%。

本發明所述的煉鋼除塵灰、退洗廢水水處理污泥、煉鋼或軋鋼氧化鐵皮重量比為50∶40∶10、40∶45∶15、40∶45∶15、41∶41∶11、42∶42∶12、43∶43∶13、44∶44∶14、45∶45∶15、46∶41∶11、47∶42∶12、48∶43∶13、49∶44∶14、50∶45∶15中的一種。

本發明步驟（3）中，冷壓成型的工藝為：所述的混合物料在壓力不小于200KG的預壓機進行預壓下，進對輥進行成型，使得球的機械強度提高。

本發明步驟（3）中，烘干機的烘箱溫度控制在100℃、110℃、120℃、130℃、140℃或150℃。