[發(fā)明專利]一種高光澤、耐沖擊且超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯樹脂及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611081678.2 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106752940B | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周韋明;劉志堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 安徽神劍新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D187/00 | 分類號: | C09D187/00;C09D167/00;C09D5/03;C08G81/02;C08G63/682 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241008 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含氟聚酯樹脂 制備 玻璃化轉(zhuǎn)變 粉末涂料 端羧基 高光澤 耐沖擊 樹脂 異氰尿酸三縮水甘油酯 樹脂合成工藝 存儲穩(wěn)定性 羥烷基酰胺 沖擊性能 粉末涂層 熔融粘度 樹脂成本 光澤度 流平 固化 | ||
1.一種高光澤、耐沖擊且超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯樹脂的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
1)按照配方將多元醇和支化劑置于反應(yīng)釜中,加熱融化后,加入芳香多元酸和酯化催化劑,繼續(xù)升溫至230-255℃下進(jìn)行酯化縮聚反應(yīng);
2)再加入酸解劑進(jìn)行縮聚和封端,然后真空縮聚得到聚酯樹脂中間體;
3)將聚酯樹脂中間體和FEVE氟碳樹脂真空縮聚,即得高光澤、耐沖擊且超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯樹脂;
所述配方各原料的重量百分比如下:
多元醇25-40wt%、芳香多元酸40-55wt%、支化劑0.1-4wt%、酸解劑5-20wt%、酯化催化劑0.03-0.15wt%、氟碳樹脂:3-25wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氟碳樹脂采用FEVE氟碳樹脂,且有效氟含量是1-6 wt %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,多元醇采用新戊二醇NPG、2-甲基-1,3丙二醇MPD、乙基丁基丙二醇BEPD、1,4環(huán)己烷二甲醇CHDM或乙二醇EG中的一種或者是多種混合物;所述支化劑采用三羥甲基丙烷TMP或三羥甲基乙烷TME中一種或者兩種混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述芳香多元酸采用苯二甲酸PTA或間苯二甲酸IPA中的一種或者是兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端羧基含氟聚酯樹脂,其特征在于,所述酸解劑采用間苯二甲酸IPA、己二酸ADA、1,4環(huán)己烷二甲酸CHDA、偏苯三酸酐TMA或富馬酸FCC中的一種或者是多種的混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述酯化催化劑采用有機(jī)錫類或者鈦類催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟1)具體為:按照配方將多元醇和支化劑置于反應(yīng)釜中,加熱融化后,加入芳香多元酸和酯化催化劑,通氮?dú)馍郎刂?30-255℃并維持,待體系澄清,酸值A(chǔ)V達(dá)到5-15 mgKOH/g樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備方法,其特征在于,步驟2)具體為:體系降溫至225-250℃并加入配方量的酸解劑進(jìn)行酸解封端,待混合體系的酸值達(dá)到40-60 mgKOH/g樹脂時(shí),降溫至220-240℃并在真空-0.1MPa條件下縮聚1-3h,至酸值25-38 mgKOH/g,得到聚酯樹脂中間體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備方法,其特征在于,步驟3)具體為:隨后降溫至200-230℃下投配方量的FEVE氟碳樹脂并真空-0.1MPa維持0.5-3h,之后降溫至180-230℃放料即得到高光澤、耐沖擊且超耐候的粉末涂料用端羧基含氟聚酯樹脂。
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