[發明專利]具有高自然時效穩定性和高烘烤硬化性的鋁合金板材及其制造方法

在審

• 申請號: 201611081393.9
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108118206A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 苑錫妮;刁可山;曾渝;李言波;徐世偉;石磊;蔣浩民
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C21/08;C22F1/043;C22F1/047
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種具有高自然時效穩定性和高烘烤硬化性的鋁合金板材，其特征在于，其化學元素質量百分配比為：

Mg:0.4％-1.0％；Si:0.7％-1.5％；Ge：0.02％-0.3％；Mn+Cr：0.2％-0.5％；Ti：0.01％-0.15％；Fe≤0.5％；Zn≤0.2％；余量為Al和其他不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的鋁合金板材，其特征在于，其微觀組織為α(Al)基體、分布均勻的顆粒狀結晶相以及近橢球形的細小彌散析出相。

3.如權利要求2所述的鋁合金板材，其特征在于，所述顆粒狀結晶相包括ɑ-AlFe(MnCr)Si相。

4.如權利要求2所述的鋁合金板材，其特征在于，所述顆粒狀結晶相的平均尺寸≤3μm。

5.如權利要求2所述的鋁合金板材，其特征在于，所述近橢球形的彌散析出相的尺寸在1μm以下。

6.如權利要求2所述的鋁合金板材，其特征在于，所述α(Al)基體的平均晶粒尺寸在30μm以下。

7.如權利要求1所述的鋁合金板材，其特征在于，其還含有0＜Cu≤0.25wt％。

8.如權利要求1所述的鋁合金板材，其特征在于，其中Si、Mg、Ge和Fe元素含量滿足：Si％+0.94Ge％-0.25Fe％-1.4Mg％≥0且Si％+1.68Ge％-0.25Fe％-2.5Mg％≤0。

9.如權利要求1所述的鋁合金板材，其特征在于，所述鋁合金板材的總延伸率A50≥25％，且其在自然時效90天的屈服強度波動≤10MPa，烘烤硬化后屈服強度≥240MPa。

10.如權利要求1-9中任意一項鋁合金板材的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉和半連續鑄造；

(2)鑄錠均勻化；

(3)熱軋；

(4)冷軋；

(5)在連續熱處理線上完成固溶處理和預時效處理：固溶處理溫度大于450℃，固溶時間為5-120s以內；然后淬火冷卻，以大于5℃/s的冷卻速度從固溶處理溫度冷卻到60℃以下；在淬火后立即進行預時效處理，預時效溫度為80-180℃，保溫10-60min。

11.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，半連續鑄造時，以不小于100℃/min的冷卻速度從液相線溫度快速冷卻到固相線溫度。

12.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，均勻化溫度為450-570℃。

13.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，進行兩級均勻化：鑄錠先在450-480℃下保溫3-8h，然后再在520℃-570℃保溫3-16h。

14.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，熱軋包括粗軋和精軋，其中粗軋溫度為400-500℃，精軋的終軋溫度為220-300℃，熱軋總道次壓下率大于75％。

15.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(4)中，冷軋壓下率為60-90％。

16.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，固溶處理溫度為500-570℃。

17.如權利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，淬火冷卻的速度大于10℃/s。

18.如權利要求17所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，淬火冷卻的速度為30-80℃/s。