[發明專利]一種高溫煙氣的焦油分級回收系統及方法

在審

• 申請號: 201611080179.1
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108117880A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 程金民;張衛東;黃紅宇;易勇;周德平;匡擁軍;何俊兵;肖宏;張檢飛
• 申請（專利權）人: 湖南華銀能源技術有限公司
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;金衛文

1.一種高溫煙氣的焦油分級回收系統，其特征在于，沿著高溫煙氣的流動方向依次包括重質焦油回收單元、中質焦油回收單元和輕質焦油回收單元，其中，在所述重質焦油回收單元內設有能夠與高溫煙氣進行熱交換的第一冷卻介質，在所述中質焦油回收單元設有能夠與所述高溫煙氣進行熱交換的第二冷卻介質，所述輕質焦油回收單元為電捕焦油器。

2.根據權利要求1所述的焦油分級回收系統，其特征在于，所述重質焦油回收單元包括水洗塔，所述水洗塔能夠用所述第一冷卻介質對所述高溫煙氣進行降溫，使得所述重質焦油能被所述水洗塔回收，所述水洗塔的氣體出口與所述中質焦油回收單元相連，所述第一冷卻介質包括水。

3.根據權利要求2所述的焦油分級回收系統，其特征在于，所述重質焦油回收單元還包括重質焦油回收組件，所述重質焦油回收組件包括冷卻流道、煙氣流道和重質焦油排出口，所述煙氣流道與所述水洗塔的氣體入口相連，所述重質焦油排出口與所述煙氣流道相連；所述冷卻流道內也設有第一冷卻介質，使得所述冷卻流道內的第一冷卻介質能夠對所述煙氣流道內的所述高溫煙氣進行降溫。

4.根據權利要求3所述的焦油分級回收系統，其特征在于，還包括成型機，所述成型機包括：用于接收粘接劑的第一進料口，與所述重質焦油回收組件的煙氣流道和所述水洗塔的液體出口均連通的第二進料口，以及用于排出由所述粘接劑、粉塵和重質焦油和水混合而成的混合物的出料口；其中所述重質焦油回收單元還包括能夠執行冷卻作業的第一防結垢換熱器，所述第一防結垢換熱器的進口與所述水洗塔的液體出口相連，而其出口與所述水洗塔的液體入口相連，所述成型機的第二進料口與設于所述第一防結垢換熱器的出口與所述水洗塔的液體入口之間的管道相連。

5.根據權利要求2到4中任一項所述的焦油分級回收系統，其特征在于，所述中質焦油回收單元包括油洗塔，所述油洗塔的氣體入口與所述水洗塔的氣體出口相連，而其氣體出口與所述輕質焦油回收單元相連，所述油洗塔能夠用所述第二冷卻介質對所述高溫煙氣進行降溫，從而使所述重質焦油能被所述油洗塔回收，其中所述第二冷卻介質為中質焦油。

6.根據權利要求5所述的焦油分級回收系統，其特征在于，所述中質焦油回收單元還包括執行冷卻作業的第二防結垢換熱器，所述第二防結垢換熱器的進口與所述油洗塔的液體出口相連，而其出口與所述油洗塔的液體入口相連，在所述第二防結垢換熱器的出口與所述油洗塔的液體入口之間的管道上設于用于排出所述中質焦油的排出口。

7.根據權利要求1所述的焦油分級回收系統，其特征在于，還包括位于所述重質焦油回收單元的上游的多管旋風除塵器。

8.一種高溫煙氣的焦油分級回收方法，其特征在于，包括以下步驟:

重質焦油回收步驟，將高溫煙氣與第一冷卻介質進行熱交換，并使所述高溫煙氣的溫度降低至第一設定溫度，迫使所述高溫煙氣中的重質焦油和粉塵析出，進而獲得第一剩余煙氣；

中質焦油回收步驟，將所述第一剩余煙氣與第二冷卻介質進行熱交換，并使所述第一剩余煙氣的溫度降低至第二設定溫度，迫使所述第一剩余煙氣中的中質焦油和粉塵析出，進而獲得第二剩余煙氣；

輕質焦油回收步驟，通過電捕焦油器回收所述第二剩余煙氣中的輕質焦油和粉塵。

9.根據權利要求8所述的焦油分級回收方法，其特征在于，在所述重質焦油回收步驟之前還包括除塵步驟，將所述高溫煙氣經過多管旋風除塵器去除所述高溫煙氣中的粉塵。

10.根據權利要求8所述的焦油分級回收方法，其特征在于，所述第一冷卻介質包括水，第二冷卻介質是中質焦油，第一設定溫度是150～350℃，第二設定溫度是40～60℃。