[發明專利]一種克勞斯直流法回收硫磺的方法有效
| 申請號: | 201611079809.3 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106744704B | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 冷衍輝;龍國強;辜慶玲;陳培山;李兵 | 申請(專利權)人: | 成都麗雅纖維股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/04 | 分類號: | C01B17/04 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 何濤 |
| 地址: | 610300 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫磺 反應器 直流法 回收 硫回收率 硫磺回收率 氣氣換熱器 三級反應器 溫度變送器 溫度調節閥 反應器段 高溫酸氣 克勞斯法 換熱 冷器 能耗 節約 | ||
1.一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:包括以下方法步驟:
A、燃燒爐與余熱鍋爐連接,所述燃燒爐通過高溫酸氣流量控制閥與第一氣氣換熱器、第二氣氣換熱器和第三氣氣換熱器的高溫酸氣進口連接;余熱鍋爐與預硫冷器連接;所述燃燒爐中的高溫酸氣進入所述第一氣氣換熱器,所述余熱鍋爐中的低溫酸氣通過所述預硫冷器進入所述第一氣氣換熱器,所述第一氣氣換熱器中兩種酸氣進行氣氣換熱;
B、所述第一氣氣換熱器的低溫酸氣出口與一級反應器連接,所述第一氣氣換熱器的高溫酸氣出口和所述余熱鍋爐與預硫冷器連接處的管道連接,所述第一氣氣換熱器的高溫酸氣出口處設置有一級反應器溫度調節閥,其開度由設置在所述一級反應器上的一級反應器溫度變送器控制;換熱后的低溫酸氣進入所述一級反應器,換熱后的高溫酸氣回到所述預硫冷器;
C、所述一級反應器上的一級反應器溫度變送器控制所述一級反應器溫度調節閥的開度,從而控制進入一級反應器的低溫酸氣溫度;所述一級反應器與所述一級硫冷器連接,反應后的低溫酸氣進入所述一級硫冷器回收硫磺,回收硫磺后的低溫酸氣進入第二氣氣換熱器,與高溫酸氣換熱后進入二級反應器,所述第二氣氣換熱器的高溫酸氣出口處設置有二級反應器溫度調節閥,其開度由設置在所述二級反應器上的二級反應器溫度變送器控制;經過換熱的高溫酸氣回到所述預硫冷器;
D、所述二級反應器上的二級反應器溫度變送器控制所述二級反應器溫度調節閥的開度,從而控制進入二級反應器的低溫酸氣溫度;所述二級反應器與所述二級硫冷器連接,反應后的低溫酸氣進入所述二級硫冷器回收硫磺,回收硫磺后的低溫酸氣進入第三氣氣換熱器,與高溫酸氣換熱后進入三級反應器,所述第三氣氣換熱器的高溫酸氣出口處設置有三級反應器溫度調節閥,其開度由設置在所述三級反應器上的三級反應器溫度變送器控制;經過換熱的高溫酸氣回到所述預硫冷器;
E、所述三級反應器上的三級反應器溫度變送器控制所述三級反應器溫度調節閥的開度,從而控制進入三級反應器的低溫酸氣溫度;所述三級反應器與三級硫冷器連接,反應后的低溫酸氣進入所述三級硫冷器回收硫磺。
2.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟A中,所述高溫酸氣的溫度為1000-1200℃。
3.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟B中,所述低溫酸氣的溫度為140-160℃。
4.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟C中,所述進入一級反應器的低溫酸氣的溫度為280-310℃。
5.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟D中,所述進入二級反應器的低溫酸氣的溫度為250-280℃。
6.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟E中,所述進入三級反應器的低溫酸氣的溫度為180-200℃。
7.根據權利要求1所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:在步驟E中,所述三級硫冷器的低溫酸氣出口連接有捕硫器。
8.根據權利要求7所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:所述預硫冷器、一級硫冷器、二級硫冷器、三級硫冷器以及捕硫器通過管道與硫液收集槽連接,回收的硫磺進入所述硫液收集槽貯存。
9.根據權利要求7或8所述的一種克勞斯直流法回收硫磺的方法,其特征在于:所述的捕硫器還依次連接有灼燒爐和煙囪。
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