[發(fā)明專利]紙塑復合材料及其制成的包裝袋的制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611078165.6
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106584918B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮海燕
• 申請（專利權(quán)）人: 馮海燕
• 主分類號: B31B70/02
• 分類號: B31B70/02;B31B70/20;B31B70/26;B31B70/64;B31B70/74;B32B27/10;B32B7/12;B31B150/00;B31B160/10
• 代理公司: 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本發(fā)明公開了一種紙塑復合材料，包括：棉紙層和薄膜層，所述棉紙層和薄膜層通過復合膠水粘合固定。采用棉紙層和薄膜層通過復合膠水粘合至一起，其厚度較小，棉紙層便于印刷上與紙張容易粘附的色彩更豐富的油墨，降低了印刷成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紙塑復合材料包裝袋制造領(lǐng)域，具體涉及包裝袋的制造工藝。

背景技術(shù)

目前，像衛(wèi)生巾等日用品的包裝常采用塑料薄膜材質(zhì)，起印刷的圖案可色彩不夠明亮，無法印刷復雜、多層的色彩圖案，且需要的油墨昂貴；而在紙張上可以印刷更加精美圖案，油墨更加便宜。

現(xiàn)有的紙塑復合袋，常由塑膠與牛皮紙復合而成，通常塑膠層采用pp聚丙烯(pp)為基材的pp編織布，牛皮紙則采用精制復合專用牛皮紙，二者通過熔融塑料熱復膜粘合而成，牛皮紙淋膜布經(jīng)制袋成型，再加工縫制成三合一紙塑袋對物品進行包裝、塑封等；其更適合應用在醫(yī)藥、化肥等大型物體的包裝上，其材質(zhì)粗糙不適于應在衛(wèi)生巾等需要精美包裝的日用品上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提出了一種紙塑復合材料及及其制成的包裝袋的制造工藝，結(jié)解決了現(xiàn)有日用品包裝袋印刷效果差，印刷成本高的缺陷。

本發(fā)明公開了一種紙塑復合材料，包括：棉紙層和薄膜層，所述棉紙層和薄膜層通過復合膠水粘合固定。采用棉紙層和薄膜層通過復合膠水粘合至一起，其厚度較小，棉紙層便于印刷上與紙張容易粘附的色彩更豐富的油墨，降低了印刷成本。

本發(fā)明還公開了一種利用上述紙塑復合材料制成的包裝袋的生產(chǎn)工藝；所述包裝袋具有封邊；包括以下步驟：

1)兩紙塑復合材料由放料機構(gòu)放料，然后對折使得兩紙塑復合材料的棉紙層相接觸，得到紙塑復合材料疊層；

2)對折后紙塑復合材料疊層經(jīng)過薄膜牽引裝置的牽引進入打孔裝置進行定位并沿寬度及長度方向打孔使得薄膜暴露；

3)將打孔后的紙塑復合材料疊層傳輸進入折邊裝置中，兩側(cè)紙塑復合材料疊層沿寬度及長度方向折入兩紙塑復合材料中間；

4)將折疊后的紙塑復合材料疊層傳輸入插邊裝置中進行插角；

5)將插角后的紙塑復合材料疊層對孔帶部分和封邊部分熱燙使得兩薄膜層粘附在一起；

6)將紙塑復合材料疊層經(jīng)過冷卻裝置冷卻，并將冷卻的紙塑復合材料疊層分切。采取該制造工藝其制造簡便，生產(chǎn)速度較快，達到80個/每分鐘。

可選的，所述步驟5)和步驟6)之間還設(shè)有步驟5a)：將熱燙好的紙塑復合材料疊層進行平壓定型。

可選的，所述打孔裝置與折邊裝置之間還設(shè)有電眼裝置用于對打孔后的紙塑復合材料疊層進行監(jiān)測，防止移位。

可選的，所述步驟1)中的放料機構(gòu)上還設(shè)有糾偏裝置，用于對紙塑復合材料的位置進行校準，所述糾偏裝置采用攝像模擬糾偏。所述糾偏裝置采用攝像模擬糾偏便于精確控制紙塑復合材料的位置。

可選的，所述放料機構(gòu)上設(shè)有對折架，所述糾偏架上設(shè)有糾偏架，所述對折架與糾偏架為局部上下重疊。

可選的，所述步驟5)中采用熱合刀裝置進行熱燙；所述熱合刀裝置還設(shè)有溫度控制裝置。

可選的，所述紙塑復合材料疊層進行打孔、熱燙與切割時中心線處在同一水平位置。采取紙塑復合材料疊層進行打孔、熱燙與切割時中心線處在同一水平位置的可以將包裝袋的封邊控制在4mm以內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：采用棉紙層和薄膜層通過復合膠水粘合至一起，其厚度較小，棉紙層便于印刷上與紙張容易粘附的色彩更豐富的油墨，降低了印刷成本。