[發明專利]利用鍋爐煙氣余熱對混凝土拌和站河砂料倉加熱的方法

在審

• 申請號: 201611078039.0
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108115842A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 張馨;王小丹;師秀峰;陳歷珊;郭子冉
• 申請（專利權）人: 中鐵十八局集團第四工程有限公司;中鐵十八局集團有限公司
• 主分類號: B28C7/00
• 分類號: B28C7/00;E04H7/26
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

一種利用鍋爐煙氣余熱對混凝土拌合站河砂料倉加熱的方法，包括如下步驟：①平整料倉地板的地基后，間隔澆筑多道混凝土隔墻，隔墻之間為排煙通道，隔墻上布設便于煙氣通行的排煙孔；②隔墻之間鋪設一層石棉隔熱層；③在隔墻頂澆筑一層厚度≧25cm的混凝土承重墻。該方法在料倉下面設置排煙通道，煙氣經過時對料倉地板進行有效加熱，熱量又及時通過傳導給河砂將其中所含的冰塊融化并保溫。

技術領域

本發明屬于混凝土拌和站冬季施工工藝，特別涉及一種利用鍋爐煙氣余熱會混凝土拌合站河砂料倉加熱的方法。

背景技術

在北方，大型或重點施工項目為保證工期均會進行冬季施工，而混凝土的生產是施工正常進行的必要保證。但冬季溫度極低，而河砂含水量大很快會發生凍結且短時間內不易融化。如果直接將凍結成團的河砂裝入配料倉會經常堵塞料口，使配合比產生偏差，嚴重的甚至會造成混凝土廢棄。另外，由于受限于拌和站儲料倉的容量，一次不能儲存太多，并且其自然化凍時間過長，不能保證連續生產，造成施工成本劇增。因此，必須對河砂進行預熱加速融化，保證施工。

發明內容

本發明提供了一種利用鍋爐煙氣余熱會混凝土拌合站河砂料倉加熱的方法，該方法即在料倉下面設置排煙通道，煙氣經過時對料倉地板進行有效加熱，熱量又及時通過傳導給河砂將其中所含的冰塊融化并保溫。

如上構思，本發明的技術方案是：一種利用鍋爐煙氣余熱對混凝土拌合站河砂料倉加熱的方法，其特征在于：包括如下步驟：

①料倉地板平整地基后，間隔澆筑多道混凝土隔墻，隔墻之間為排煙通道，隔墻上布設便于煙氣通行的排煙孔；

②隔墻之間鋪設一層石棉隔熱層；

③在隔墻頂澆筑一層厚度≧25cm的混凝土承重墻。

上述便于煙氣通行的排煙孔在隔墻上梅花形布設。

本發明具有如下的優點和積極效果：

1、本發明在料倉地板平整地基后，間隔澆筑多道混凝土隔墻，隔墻之間為排煙通道，煙氣沿通道流通自如，沒有阻擋且料倉底板發熱均勻，煙氣經過時對料倉地板進行有效加熱，熱量又及時通過傳導給河砂將其中所含的冰塊融化并保溫。

2、本發明在隔墻之間鋪設一層石棉隔熱層，減少了熱量散發，有效地提高了能耗的綜合利用效率。

3、本發明使煙氣經過在排煙通道中較長距離的飄散，減少了煙灰向空中的直接排放量，有利于環保。

附圖說明

圖1是本發明加熱系統主視圖；

圖2是本發明加熱系統側視圖；

圖3是本發明加熱系統俯視圖。

圖中：1-料倉地板；2-隔墻；3-石棉隔熱層；4-地基；5-排煙孔；6-排煙通道。

具體實施方式：

一種利用鍋爐煙氣余熱會混凝土拌合站河砂料倉加熱的方法，包括如下步驟：

1、如圖1，2，3，平整地基后，每隔1米澆筑一道30cm×30cm的C20混凝土矮隔墻，并梅花形布設20cm×20cm的方孔作為排煙孔。引入的鍋爐煙氣可在隔墻之間形成的通道間流通并通過方孔流入旁邊的通道。

2、如圖2，隔墻之間鋪設一層石棉隔熱層，可防止熱量散失并且石棉材料具有耐高溫、防腐、經濟、有效等優點。

3、如圖1，2，在矮隔墻頂澆筑一層厚度不小于25cm的混凝土，矮隔墻兼做承重墻。

本發明系統運行過程是：如圖3，箭頭所標示的為鍋爐煙氣流動途徑和過程。將鍋爐煙氣引入料倉下部的排煙通道后，煙氣在通道內彌漫并經過隔墻上的方孔向前流動，同時加熱料倉地板，地板又將熱量傳導至河砂使其溫度升高。煙氣流動到最后的一個通道后，就會總與通道連接的煙筒排出。