[發明專利]一種含油礦物質處理設備

有效

• 申請號: 201611078024.4
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106497593B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 王同和;王一揮;王嘉強
• 申請（專利權）人: 大連凱泓科技有限公司
• 主分類號: C10G1/04
• 分類號: C10G1/04;C02F1/40
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司21212
• 代理人: 姜玉蓉

技術領域

本發明涉及一種含油礦物質處理設備。

背景技術

目前，隨著社會對石油制品的需求量越來越大，從含油礦物質中提取油料的技術越來越受到重視，現有技術中由于含油礦物質的比重比較大，不宜混合，并且產生的廢水需要大型設備進行處理，占地空間較大，不適于在空間狹小的地方安裝使用。

發明內容

根據上述提出的技術問題，而提供一種含油礦物質處理設備。本發明采用的技術手段如下：

一種含油礦物質處理設備，其特征在于，包括混合裝置，臥式攪拌裝置和分離裝置，

所述混合裝置的側壁上部設有含油礦物質入口，所述混合裝置的頂端設有萃取劑入口，所述混合裝置的軸線上設有攪拌軸，所述攪拌軸的下端設有攪拌槳，所述混合裝置內還設有螺旋狀噴淋管，所述螺旋狀噴淋管與所述萃取劑入口連通，所述混合裝置的側壁下部通過混合物輸出管Ⅰ與所述臥式攪拌裝置連通，

所述臥式攪拌裝置內設有螺旋狀翅片，所述臥式攪拌裝置通過混合物輸出管Ⅱ與所述分離裝置的上端連通，所述分離裝置的側壁上端設有油輸出管，所述分離裝置的下端設有礦物質輸出管、污泥輸出管和廢水輸出管，所述污泥輸出管上設有污泥閥門，所述廢水輸出管依次通過廢水閥門和廢水泵與沉降池連通，

所述廢水輸出管包括多個首尾連接的吸油管，

所述吸油管包括入口段，吸油段和出口段，

所述入口段包括順次連通的圓形管道Ⅰ和方形管道Ⅰ，

所述出口段包括順次連接的方形管道Ⅱ和圓形管道Ⅱ，

所述吸油段包括方形管段Ⅲ和位于所述方形管段Ⅲ內的多孔固體骨架，

所述多孔固體骨架由多個金屬球正交堆積而成，所述金屬球為多孔結構，包括球形泡沫金屬殼Ⅰ、位于所述球形泡沫金屬殼Ⅰ內的球形泡沫金屬殼Ⅱ和位于所述球形泡沫金屬殼Ⅱ內的吸油劑。

所述球形泡沫金屬殼Ⅰ的孔隙率為94％，所述球形泡沫金屬殼Ⅱ的孔隙率為92％。

所述球形泡沫金屬殼Ⅰ和所述球形泡沫金屬殼Ⅱ的孔徑為0.03mm、0.06mm或0.11mm。

所述球形泡沫金屬殼Ⅰ的厚度是所述球形泡沫金屬殼Ⅱ的厚度的0.1-1.3倍。

所述吸油劑為顆粒狀吸油劑，所述顆粒的平均粒徑10-30μ，PH值為9±0.5，堆積密度為0.15-0.30g/ml。

所述顆粒的成分為秸稈、硅藻土、埃洛石和草灰中的一種或幾種。

所述顆粒包括以下重量份的成分：秸稈40-50份，硅藻土40-70份，埃洛石20-30份，草灰1-5份。

所述入口段，所述吸油段和所述出口段分別通過法蘭連接。

本發明采用混合裝置和臥式攪拌裝置的兩級混合，使得含油礦物質和萃取劑充分混合，解決了含油礦物質的比重大，不宜混合的問題，廢水中的殘留油可在吸油管內處理吸收，減少設備占地空間，且采用泡沫金屬外殼，使得吸油劑釋放緩慢，效果持續時間長。

基于上述理由本發明可在提取油料等領域廣泛推廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的具體實施方式中一種含油礦物質處理設備的結構示意圖。

圖2是本發明的具體實施方式中吸油管的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種含油礦物質處理設備，包括混合裝置1，臥式攪拌裝置2和分離裝置3，

所述混合裝置1的側壁上部設有含油礦物質入口11，所述混合裝置1的頂端設有萃取劑入口12，所述混合裝置1的軸線上設有攪拌軸13，所述攪拌軸13的下端設有攪拌槳14，所述混合裝置1內還設有螺旋狀噴淋管15，所述螺旋狀噴淋管15與所述萃取劑入口12連通，所述混合裝置1的側壁下部通過混合物輸出管Ⅰ16與所述臥式攪拌裝置2連通，

所述臥式攪拌裝置2內設有螺旋狀翅片21，所述臥式攪拌裝置2通過混合物輸出管Ⅱ22與所述分離裝置3的上端連通，所述分離裝置3的側壁上端設有油輸出管31，所述分離裝置3的下端設有礦物質輸出管32、污泥輸出管33和廢水輸出管34，所述污泥輸出管33上設有污泥閥門35，所述廢水輸出管34依次通過廢水閥門36和廢水泵37與沉降池38連通，

所述廢水輸出管34包括多個首尾連接的吸油管，

所述吸油管包括入口段341，吸油段342和出口段343，

所述入口段341包括順次連通的圓形管道Ⅰ3411和方形管道Ⅰ3412，

所述出口段343包括順次連接的方形管道Ⅱ3431和圓形管道Ⅱ3432，