[發明專利]一種制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝

有效

• 申請號: 201611077645.0
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106694802B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 王忠美
• 申請（專利權）人: 濰坊安泰瑪鋼有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 滕慧

本發明涉及砂型鑄造技術領域，公開了一種制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，包括制模、造芯、造型、合型、澆筑、落砂；制模過程中，在模具上進行懸空通孔鑄造的部位制作開放式工藝槽，開放式工藝槽由預留孔和工藝槽組成；造芯過程中，制造與模具上開放式工藝槽配合使用的型芯；在造型前，將型芯插設到模具的開放式工藝槽中，檢查型芯定位后進行造型。本發明提供了一種能夠快速、簡單的對具有懸空通孔的鑄件進行鑄造的砂型鑄造工藝，該工藝方法在很大程度上減小了因鑄件上存在多個懸空通孔，而需要利用多個分型面進行鑄造的問題，增大了鑄造的精度。

技術領域

本發明涉及砂型鑄造技術領域，特別是涉及一種制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝。

背景技術

在進行砂型鑄造時，很多鑄件上由于有多個懸空通孔結構，需要分出多個分型面，在進行合型澆筑時，也需要相應的使用多層箱進行，但是機器造型只能兩箱造型，所以當有多個分型面時無法適用于機器造型，不能滿足大批量生產的需求，導致生產率下降。而且分型面多還會帶來誤差增大、精度下降的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速、簡單的對具有懸空通孔的鑄件進行鑄造的砂型鑄造工藝，該工藝方法在很大程度上減小了因鑄件上存在多個懸空通孔而需要利用多個分型面進行鑄造的問題，增大了鑄造的精度。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，包括如下步驟：

(1)制模：根據所需鑄件的形狀，制造模具，在模具上進行懸空通孔鑄造的部位制作開放式工藝槽，開放式工藝槽由與懸空通孔的大小形狀相同的預留孔以及處于預留孔上方的工藝槽組成；

(2)造芯：制造與模具上開放式工藝槽配合使用的型芯，所述型芯包括型芯本體，型芯本體上設有與工藝槽的位置相對應的產品輪廓孔；在產品輪廓孔下方的型芯本體上設有通孔填充部，通孔填充部與預留孔相配合；制備鑄造時所需用到的砂芯；

(3)造型：在造型前，將型芯插設到模具的開放式工藝槽中，這時型芯的通孔填充部處于模具上的預留孔的位置，型芯的產品輪廓孔處于模具上的工藝槽的位置；型芯的通孔填充部與模具上的預留孔相配合，模具的工藝槽側壁封堵住型芯的產品輪廓孔的兩端；在檢查型芯定位后將模具、型芯和砂芯放入沙箱中進行造型；

(4)合型：將模具取出，將型芯和砂芯下入到型腔中，進行合型；

(5)澆筑：將金屬液倒入型腔中，進行澆筑；

(6)落砂：待澆筑的金屬液冷卻后，將鑄件的粗胚連同型砂一起進行落砂，將鑄件與型砂進行分離。

以上所述的制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，所述的懸空通孔為方孔，所述的工藝槽槽底位置的寬度小于工藝槽上部開口處的寬度。

以上所述的制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，還包括在對鑄件進行落砂處理后，對鑄件進行去除澆冒口處理。

以上所述的制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，還包括在對鑄件進行去除澆冒口處理后，對鑄件進行拋丸處理。

以上所述的制備具有懸空通孔的鑄件的砂型鑄造工藝，還包括在對鑄件進行拋丸處理后，對鑄件進行防銹處理。

一種型芯，包括型芯本體，型芯本體上設有與工藝槽的位置相對應的產品輪廓孔，產品輪廓孔的形狀與工藝槽側壁相配合；在產品輪廓孔下方的型芯本體上設有通孔填充部，通孔填充部與預留孔相配合。

本發明采用上述工藝方法，具有以下優點：