[發明專利]高耐候型耐扭轉彎曲控制電纜

無效

• 申請號: 201611077637.6
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106601345A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 夏青
• 申請（專利權）人: 江蘇安勝電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/295;H01B11/00;H01B11/06
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所32106
• 代理人: 楊秀達

技術領域

本發明涉及拖鏈電纜的設計技術領域。

背景技術

隨著工業電子拖鏈系統、自動化生產線拖鏈系統、物流傳動設備拖鏈系統、數控機床拖鏈系統等工業自動化系統的高速發展，對其配套的拖鏈電纜要求越來越高，尤其是自動化程度很高的工業機器人，一些設備的移動頻次高、作業范圍寬，這就要求配套使用的電纜應同時具有耐拖拽、耐磨、耐卷繞、耐彎曲、耐扭轉等特性，這就對電纜的柔軟性、伸縮性、抗拉強度等方面要求較高。現有的拖鏈電纜容易在高頻次的移動使用中發生護套起皺變形、屏蔽層銅絲折斷、絕緣線芯斷裂等事故，且無法同時具有耐彎曲和耐扭轉這兩項使用特性。

發明內容

本發明目的在于針對以上問題，提供一種具有優異的抗干擾性、耐扭轉、耐彎曲等特性，可以滿足市場的高耐候型耐扭轉彎曲控制電纜。

本發明包括由多股加強型絕緣線芯相互絞合而成的纜芯，在所述纜芯外側依次設置內襯層、加強型編織屏蔽層和外護套層；每股所述的加強型絕緣線芯分別包括外側包裹有絕緣層的導體，所述導體由第一銅絲和第一杜邦纖維絲同向束絞而成；所述加強型編織屏蔽層由第二銅絲和第二杜邦纖維絲組合編織而成，每錠銅絲中設置一根杜邦纖維絲，所述加強型編織屏蔽層的編織密度大于90%。

本發明絕緣層采用碳納米管改性的硅橡膠加強材料，通過添加羧基功能化處理的碳納米管改性方式，保留硅橡膠優異的絕緣性和燃燒特性，提高硅橡膠表面光滑度，降低摩擦系數，并在硅橡膠原有柔軟性的基礎上提升材料強度：在絕緣線芯發生彎曲時，使加強硅橡膠絕緣材料能夠與銅導體的變形基本保持同步，降低銅導體發生變形時受到的交變應力至疲勞極限以下，避免銅絲斷裂情況的發生；在絕緣線芯發生扭轉時，利用加強硅橡膠絕緣材料寬泛的彈性變形范圍，避免發生絕緣因扭轉多次后開裂的情況，大大提升了電纜的使用壽命；本發明內襯層采用熱塑性聚酯彈性體材料（TPEE）；本發明外護套采用共聚醚脂彈性體材料（TPEE），通過向反應釜中加入少量的經濃硫酸處理的石墨和聚磷酸銨(APP)阻燃劑,二者復合使用，可大大提高材料的阻燃性能，加入其它少量的增塑劑、潤滑劑和抗氧劑，經充分反應完全后制得共聚醚脂彈性體。經此方法制得的彈性體材料（TPEE）具有優異的耐候性，可同時具有耐磨、耐鹽霧腐蝕、防霉菌、耐濕熱、耐化學溶劑、耐礦物油和燃料油等特性，且可通過RoHS和REACH認證，硬度（邵氏A）為65±3；本發明在每錠銅絲中加入一根杜邦纖維絲，比常規銅絲編織屏蔽的抗拉強度要大，同時更耐彎曲，能夠更好的用于頻繁的彎曲使用。本發明具有以下優點：

（1）具有優異的耐低溫特性，工作溫度范圍可達-50℃～150℃；

（2）具有優異的耐彎曲特性，可用于拖鏈系統大于3500萬次循環次數的特性；

（3）具有優異的耐扭轉特性，常溫下，電纜可通過周期不小于10000次的抗扭轉性能試驗，在低溫-50℃下，可以通過周期不小于2000次的抗扭轉性能試驗；

（4）燃燒特性上，電纜可通過標準GB/T 18380.35規定的成束C類燃燒試驗，并具有GB/T 19666規定的無鹵、低煙特性；

（5）電纜具有優異的耐候性，具有耐鹽霧腐蝕、防霉菌、耐濕熱特性，外護套表面霉菌生長等級不大于2級，濕熱和鹽霧試驗后，外護套表面無損傷、電纜可通過相應的電氣試驗。電纜還具有耐磨、耐水腐蝕、耐化學溶劑等特性，可通過EN 50264-1規定的耐礦物油和燃料油試驗（IRM 902和IRM 903）；

（6）可通過RoHS和REACH認證；

（7）具有優異的柔軟特性，允許的最小彎曲半徑可達4倍的電纜外徑；

（8）具有優異的抗拉強度，能夠比一般的柔軟拖鏈電纜承受更大的強度，使電纜更適合拖曳使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括由多股加強型絕緣線芯1相互絞合而成的纜芯，在纜芯外側依次設置內襯層2、加強型編織屏蔽層3和外護套層4；每股加強型絕緣線芯1分別包括外側包裹有絕緣層5的導體6，導體6由第一銅絲7和第一杜邦纖維絲8同向束絞而成；加強型編織屏蔽層3由第二銅絲和第二杜邦纖維絲組合編織而成，每錠銅絲中設置一根杜邦纖維絲，加強型編織屏蔽層3的編織密度大于90%。