[發(fā)明專利]耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611077630.4
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN106587901B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑞祥;周長靈;隋學(xué)葉;楊杰;王開宇;欒強(qiáng);程之強(qiáng);李伶
• 申請（專利權(quán)）人: 山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號: C04B28/34
• 分類號: C04B28/34;C04B38/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)預(yù)處理：對氧化鋁纖維和六鈦酸鉀晶須進(jìn)行短切處理；

(2)粘結(jié)劑選擇以下兩種中的一種，制備方法如下：

①磷酸二氫鋁粘結(jié)劑的配制：將氫氧化鋁加入去離子水中，混合，在70℃的條件下，加入濃磷酸，邊加入邊攪拌，得到澄清透明溶液；氫氧化鋁：濃磷酸：去離子水＝21:100:30；氫氧化鋁以g計(jì)，濃磷酸以g計(jì)，去離子水以ml計(jì)；

②磷酸鑭粘結(jié)劑的配制：將六水氯化鑭溶解到去離子水中，之后加入濃磷酸，邊加入邊攪拌，得到乳白色粘稠狀溶液；六水氯化鑭：濃磷酸：去離子水＝49.1:21.1:3000，濃磷酸以g計(jì)，六水氯化鑭以g計(jì)，去離子水以ml計(jì)；

(3)抽濾成型：將步驟(1)制得的短切氧化鋁纖維和六鈦酸鉀晶須，按照質(zhì)量比1:0.03-0.1置于步驟(2)制備的粘結(jié)劑中混合，然后將混合得到的料漿攪拌，進(jìn)行抽濾成型，脫模，移至恒溫干燥箱；

(4)熱處理：將步驟(3)制得的材料裝于窯爐中進(jìn)行熱處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，氧化鋁纖維為多晶氧化鋁纖維，在氧化鋁纖維中氧化鋁的純度為70％-97％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，處理后的氧化鋁纖維的長度為50-250μm，直徑為5-12μm；處理后的六鈦酸鉀晶須的長度為50-250μm，直徑為2-12μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁時(shí)，質(zhì)量比為磷酸二氫鋁：纖維＝30-50：1；粘結(jié)劑為磷酸鑭時(shí)，磷酸鑭：纖維＝30-50：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，抽濾成型的真空度為－0.06～－0.1MPa，抽濾處理時(shí)間為3～10分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，干燥工藝為70℃下干燥12h，然后在140℃下干燥4h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度剛性隔熱材料的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，熱處理時(shí)的溫度為1500℃～1740℃，時(shí)間為1～2h。