[發(fā)明專利]片狀管桁架的防變形焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611077285.4 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106346174B | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊永航;劉明路;王軍;何月峰;常華;唐啟旭 | 申請(專利權(quán))人: | 上海二十冶建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K101/04 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216 | 代理人: | 吳立斐 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管桁架 次管 焊接 主管 起拱 胎架 點(diǎn)焊固定 定位裝置 焊縫 桁架 防變形 中心處 標(biāo)高 變形 構(gòu)件吊裝 火焰加熱 設(shè)計(jì)位置 相應(yīng)節(jié)點(diǎn) 應(yīng)力釋放 主管固定 安裝管 焊接管 中心管 卸車 搭設(shè) 拼接 冷卻 重復(fù) | ||
本發(fā)明具體是一種片狀管桁架的防變形焊接方法;其特征是:包括搭設(shè)胎架,將管桁架的主管放置在胎架上,待應(yīng)力釋放完畢后,通過定位裝置將主管固定;通過火焰加熱方式對主管進(jìn)行起拱,將管桁架中心處的次管通過定位裝置依次固定在設(shè)計(jì)位置上并與主管點(diǎn)焊固定;焊接管桁架中心處的次管與主管之間的焊縫;待焊縫冷卻后,安裝管桁架中心管兩側(cè)的次管,并與主管點(diǎn)焊固定;重復(fù)前述步驟,將所有次管安裝在主管上。本發(fā)明采用上述焊接方法,其根據(jù)管桁架的長度而設(shè)置起拱值,以防構(gòu)件吊裝、卸車過程中產(chǎn)生變形,而用于防止管桁架的胎架各支點(diǎn)標(biāo)高則是相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處標(biāo)高+反向起拱值。如此可進(jìn)一步避免管桁架在拼接焊接時產(chǎn)生變形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域,具體是一種片狀管桁架的防變形焊接方法。
背景技術(shù)
管桁架結(jié)構(gòu)具有剛度大、重量輕、安裝方式靈活、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、美觀、安裝方式靈活、便于提高構(gòu)件的加工制造和安裝質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),近幾年在我國公民用、商用等建筑領(lǐng)域發(fā)展很快,它們廣泛運(yùn)用于各種建筑的屋面結(jié)構(gòu),例如 :車站、機(jī)場、場館等等。但管桁架存在鋼管規(guī)格多,角度位置多,在工廠制作過程中常常出現(xiàn)焊接變形較大的現(xiàn)象,造成結(jié)構(gòu)無法順利連接,焊縫質(zhì)量無法保證等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種片狀管桁架尤其是大跨度片狀管桁架的制作方法,其能夠避免管桁架制作過程中因焊接而導(dǎo)致的形變和焊接精度差的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種片狀管桁架的防變形焊接方法,包括
步驟1、搭設(shè)胎架,將管桁架的主管放置在胎架上,待應(yīng)力釋放完畢后,通過定位裝置將主管固定;
步驟2、通過火焰加熱方式對主管進(jìn)行起拱,起拱高度h為跨度的1/500,待冷卻后通過定位裝置將主管固定;
步驟3、將管桁架中心處的次管通過定位裝置依次固定在設(shè)計(jì)位置上并與主管點(diǎn)焊固定;
步驟4、焊接管桁架中心處的次管與主管之間的焊縫;
步驟5、待焊縫冷卻后,觀測桁架整體變形度,無誤后安裝管桁架中心管兩側(cè)的次管,并于主管點(diǎn)焊固定;
步驟6、兩側(cè)次管同時施焊,焊接完畢后要留足施工間隙,待焊縫冷卻后,形成閉合局部穩(wěn)定單元方可進(jìn)行下一步;在焊接之前,對次管采用角鋼進(jìn)行支撐加固;
步驟7、重復(fù)前述步驟,將所有次管安裝在主管上。
所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,步驟1利用臨時支架來設(shè)置胎架,胎架各支點(diǎn)標(biāo)高為相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處標(biāo)高與反向起拱值高度之合。
所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,步驟2中,利用火焰加熱進(jìn)行起拱,檢查起拱值達(dá)不到要求時進(jìn)行二次加熱。
所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,在步驟1到步驟3中的定位裝置是剪切式夾具,該夾具通過電動裝置實(shí)現(xiàn)自身的移動和旋轉(zhuǎn)。
所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,步驟6中,每個節(jié)點(diǎn)焊接完畢后要待焊縫冷卻完畢后,方可進(jìn)行下道工序。
所述的片狀管桁架的防變形焊接方法,步驟5和步驟6中,兩側(cè)次管焊接時要對稱施焊,避免焊接變形。
本發(fā)明采用上述焊接方法,其根據(jù)管桁架的長度而設(shè)置起拱值,以防構(gòu)件吊裝、卸車過程中產(chǎn)生變形,而用于防止管桁架的胎架各支點(diǎn)標(biāo)高則是相應(yīng)節(jié)點(diǎn)處標(biāo)高+反向起拱值。如此可進(jìn)一步避免管桁架在拼接焊接時產(chǎn)生變形。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的管桁架制造結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是活動夾具圖。
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