[發(fā)明專利]一種增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611077028.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108117621B | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊小華;王琳;林永學(xué);何劍;金軍斌;王海波;李雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | C08F220/58 | 分類號(hào): | C08F220/58;C08F226/02;C08F220/56;C08F220/06;C08F220/14;C08F4/40;C09K8/035 |
| 代理公司: | 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 周媛 |
| 地址: | 100028 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增粘型抗鈣鹽 聚合物 降濾失劑 制備 方法 | ||
1.一種增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑,其特征在于所述降濾失劑是由以下單體的原料聚合而得,各單體按質(zhì)量百分比計(jì):
所述N-乙烯基酰胺類單體為N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺或N-甲基-N-乙烯基乙酰胺;
所述丙烯酰胺類單體為丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰或N,N-二乙基丙烯酰胺;
所述含乙烯基的磺酸單體為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸或2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸;
所述丙烯酸類單體為丙烯酸或甲基丙烯酸;
所述甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸丁酯;
所述降濾失劑是由包括以下步驟的方法制備而得:
(1)將所述單體加入去離子水中,攪拌下用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)溶液的pH值在5~10,得混合溶液A;
混合溶液A中單體的總濃度為10~50%;
(2)將混合溶液A中加入高分子材料,通氮?dú)?.5~2小時(shí),得混合溶液B高分子材料的重量為混合溶液B重量的0.05~3%;
所述高分子材料為在水中可溶解的聚合物;所述聚合物為黃原膠、聚陰離子纖維素、環(huán)糊精或淀粉;
(3)混合溶液B在溫度30℃~80℃加入引發(fā)劑與絡(luò)合劑條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)~8小時(shí),得凝膠狀產(chǎn)物;
其中引發(fā)劑為單體總重量的0.05~0.3%;
絡(luò)合劑為混合溶液B重量的0.03~0.2%;
所述引發(fā)劑為氧化-還原類引發(fā)劑;
所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸或其二鈉鹽;
(4)將步驟(3)中得到的凝膠狀產(chǎn)物切割、干燥、粉碎,制得所述增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑,干燥溫度為70℃~120℃。
2.如權(quán)利要求1所述的增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑,其特征在于:
3.一種如權(quán)利要求1~2之一所述的增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑的制備方法,其特征在于所述方法包括:
(1)將所述單體加入去離子水中,攪拌下用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)溶液的pH值在5~10,得混合溶液A;
混合溶液A中單體的總濃度為10~50%;
(2)將混合溶液A中加入高分子材料,通氮?dú)?.5~2小時(shí),得混合溶液B高分子材料的重量為混合溶液B重量的0.05~3%;
所述高分子材料為在水中可溶解的聚合物;所述聚合物為黃原膠、聚陰離子纖維素、環(huán)糊精或淀粉;
(3)混合溶液B在溫度30℃~80℃加入引發(fā)劑與絡(luò)合劑條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)~8小時(shí),得凝膠狀產(chǎn)物;
其中引發(fā)劑為單體總重量的0.05~0.3%;
絡(luò)合劑為混合溶液B重量的0.03~0.2%;
所述引發(fā)劑為氧化-還原類引發(fā)劑;
所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸或其二鈉鹽;;
(4)將步驟(3)中得到的凝膠狀產(chǎn)物切割、干燥、粉碎,制得所述增粘型抗鈣鹽聚合物降濾失劑,干燥溫度為70℃~120℃。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中混合溶液A中單體的總濃度為20~50%,pH值為6~9;
所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氨水。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中混合溶液A中單體的總濃度為25~45%。
6.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中,高分子材料的重量為混合溶液A重量的0.1~2%;
通氮?dú)獾臅r(shí)間為0.5小時(shí)~1小時(shí)。
7.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中,
所述氧化-還原類引發(fā)劑中,氧化劑為過氧化氫、過硫酸銨、過硫酸鉀,還原劑為亞硫酸氫鈉或四甲基乙二胺,所述氧化-還原類引發(fā)劑是從氧化劑中的任意一種與還原劑中的任意一種組合;
引發(fā)劑為五種單體總重量的0.05~0.2%;
絡(luò)合劑為混合溶液B重量的0.05~0.1%;
混合溶液B的反應(yīng)溫度為40℃~70℃;反應(yīng)時(shí)間為2~6小時(shí)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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