[發明專利]一種用于高壓射流天然氣液化的脫烴工藝及其系統

有效

• 申請號: 201611076142.1
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106766669B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 魏江濤;張金橋
• 申請（專利權）人: 重慶耐德工業股份有限公司
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本發明提供了一種用于高壓射流天然氣液化的脫烴系統，包括：主換熱器，所述主換熱器包括含烴原料氣體入口和含烴原料氣體出口、脫烴天然氣入口和脫烴天然氣出口、來自高壓射流天然氣液化的液化冷箱的混合天然氣入口和混合天然氣出口；入口與所述主換熱器的含烴原料氣體出口相連的氣液分離器，所述氣液分離器的氣體出口與所述主換熱器的脫烴天然氣入口相連；入口與所述氣液分離器的液體出口相連的空溫式汽化器；入口與所述空溫式汽化器的出口相連的閃蒸分離器。

技術領域

本發明屬于天然氣技術領域，具體涉及一種用于高壓射流天然氣液化的脫烴工藝及其系統。

背景技術

國內LNG工廠在建設初期，所采用的氣源組分在設計初期不需要設置脫烴裝置就能滿足天然氣液化工藝要求，但是隨著時間的推移，新開發的油氣田生產的天然氣進入了管網，導致進入管網的天然氣組分發生了變化，進而影響天然氣液化工廠的正常運行。需要在原有系統中增加脫烴工段的設備。

針對現有的偏遠井口氣、放空氣、油田伴生氣的小型液化裝置高壓射流工藝，采用傳統的冷凝回收裝置，需要外配冷源，通常都是以制冷劑作為輔助冷源，制冷劑的循環需要增加膨脹機或制冷壓縮機組。這樣就額外的增加的工廠中運行的動設備，將會增加非正常停車幾率，影響正常生產。且投資大，能耗較高，經濟效益不理想。采用冷凝法分離分成淺冷和深冷兩大類，淺冷制冷溫度一般在-25～-40℃左右，深冷制冷工藝一般在-90～-100℃左右。淺冷方式的制冷溫度有點偏高，部分容易堵塞冷箱的烴類沒有完全分離。深冷方式的制冷溫度偏低，相當大的一部分C1和C2溶解于分離的重烴，導致C1和C2損失較大。這樣對烴在存儲和運輸過程中存在一定的不安全因素。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種用于高壓射流天然氣液化工藝的脫烴工藝及其系統，本發明提供的用于高壓射流天然氣液化工藝的脫烴系統在不增加設備的基礎上，通過利用原有工藝中冷箱中部分冷源在原料天然氣凈化處理后脫烴。

本發明提供了、一種用于高壓射流天然氣液化的脫烴系統，包括：

主換熱器，所述主換熱器包括含烴原料氣體入口和含烴原料氣體出口、脫烴天然氣入口和脫烴天然氣出口、來自高壓射流天然氣液化的液化冷箱的混合天然氣入口和混合天然氣出口；

入口與所述主換熱器的含烴原料氣體出口相連的氣液分離器，所述氣液分離器的氣體出口與所述主換熱器的脫烴天然氣入口相連；

入口與所述氣液分離器的液體出口相連的空溫式汽化器；

入口與所述空溫式汽化器的出口相連的閃蒸分離器。

優選的，所述來自高壓射流天然氣液化的液化冷箱的混合天然氣包括來自高壓射流天然氣液化的液化冷箱的低溫天然氣和來自高壓射流天然氣液化的液化冷箱的中低溫天然氣。

優選的，用于輸送高壓射流天然氣液化的液化冷箱的低溫天然氣的管路和用于輸送高壓射流天然氣液化的液化冷箱的中低溫天然氣的管路通過三通與用于輸送高壓射流天然氣液化的液化冷箱的混合天然氣的管路相連。

優選的，所述用于輸送高壓射流天然氣液化的液化冷箱的低溫天然氣的管路與三通之間設置有第一控制閥，所述用于輸送高壓射流天然氣液化的液化冷箱的中低溫天然氣的管路與三通之間設置有第二控制閥。

優選的，所述第一控制閥還與主換熱器的脫烴氣體入口溫度控制相連，所述第二控制閥還與混合天然氣入口溫度控制相連。

優選的，所述閃蒸分離器的第一出口與所述燃料氣系統的入口相連，所述閃蒸分離器的第二出口與所述混烴儲罐的入口相連。

優選的，所述主換熱器的第二出口與含烴原料氣體的壓縮機入口相連，所述主換熱器的第三出口與所述循環壓縮機的入口相連。

本發明提供了一種采用上述用于高壓射流天然氣液化的脫烴系統的脫烴工藝，包括以下步驟：