[發明專利]一種集成式熱管散熱裝置

在審

• 申請號: 201611076008.1
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108120330A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 陳慶山;孫鴻超;董曉麗
• 申請（專利權）人: 陳慶山
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F25B39/02;F28F1/12;F28F19/00;F28F21/08
• 代理公司: 暫無信息
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本發明提供一種集成式熱管散熱裝置，包括：蒸發器(1)，導熱管(2)，散熱翅片(3)，固定端板(4)和外罩(5)；其特征在于，所述導熱管(2)由整條連續管材經回路彎曲制作而成，旱熱管的軸線與水平方向存在有一定夾角；本發明提供的集成式熱管散熱裝置，抗腐蝕性能好，散熱效率高，安全余量大，壽命周期長；且具有重量輕，成本低和節水、節材、節能、環保等優點。

技術領域

本發明涉及傳熱學領域，尤其涉及一種集成式熱管散熱裝置。

背景技術

目前市場上見到的供暖散熱裝置有鑄鐵的、鋼制的、鋁制的、銅鋁復合的，還有用“U”型管套穿翅片后壓脹成型的熱管式對流散熱器等。鑄鐵型的耐腐蝕，但它的表面粗糙，重量大，熱效率低，生產過程高耗能且污染環境；鋁制型的熱效率較高，可它的耐腐蝕性能差，壽命短；鋼制的散熱性能較好，但它最大的問題也是容易產生腐蝕泄露，目前生產廠家采取的內防腐措施在工藝保障方面尚存在很多問題，使防腐問題不能徹底解決，而且大量使用防腐劑還會污染環境；銅鋁復合型的熱效率較高，銅管抗腐蝕性能好，但是銅的價格昂貴，對廠家和用戶都是負擔；再一類就是用“U”型管套穿翅片壓脹成型的熱管型對流散熱器，它的熱效率高，但它需要用小“U”型彎頭焊接封口才能形成整體連通的導熱管路，導熱管的焊接端口太多，較多的小“U”型彎頭焊接端口使整體回路熱管系統的可靠性降低，熱管系統的壽命容易造成風險，且焊接量大，制造工藝復雜。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種集成式熱管散熱裝置，其抗腐蝕性能好，散熱效率高，安全余量大，壽命周期長；且具有重量輕，成本低和節水、節材、節能、環保等優點。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：包括：蒸發器(1)，導熱管(2)，散熱翅片(3)，固定端板(4)和外罩(5)；其特征在于，所述導熱管(2)由整條連續管材經回路彎曲制作而成，導熱管的橫向軸線與水平方向存在有一定夾角。

所述蒸發器(1)由熱源管(6)和蒸發器管殼(7)組成的密封腔體構成。

所述散熱翅片(3)為矩形小翅片，經脹管緊密固定在導熱管(2)上。

所述固定端板(4)上設置有圓形開孔和與圓孔直徑同等寬度的縱向開孔。

所述熱源管(6)為銅材質的等間距波紋管，熱源管(6)的兩端設置有熱源進口和熱源出口。

所述蒸發器(1)還包括出汽口(8)和回液口(9)，出汽口(8)與導熱管(2)的進汽管口連接；回液口(9)與導熱管(2)的回液管口連接。

所述外罩(5)通過固定端板(4)與散熱內芯連接固定，構成一個具有裝飾效果的，內置散熱內芯的，且能夠獨立拆裝的集成式熱管散熱裝置。然后將集成熱管系統腔體抽真空并灌注合適的導熱工質。

本發明的技術效果在于：本發明的導熱管(2)由整條連續的管材經多道回路彎曲制作而成，整條管路無焊接端口，制作加工難度和工藝成本明顯降低，可靠性得到了明顯提高。

本發明的熱源管(6)的波紋狀結構可以有效增加熱交換面積，形成高效能傳熱表面，增強熱媒與工質之間的換熱性能，總傳熱系數得到明顯提高，熱水運行時形成的渦流具有防垢除垢的清潔功能，熱媒水在整個運行過程中均能維持較高的傳熱效果，實現強化傳熱。

本發明的固定端板(4)上設置圓形開孔和與圓孔直徑同等寬度尺寸的縱向開孔，通過開孔間距的合理設置使導熱管(2)的軸線與水平方向形成一定夾角，產生重力結構，可以降低汽、液兩相工質在蒸發管內流動產生的阻力，加快冷凝工質自動回流，有效降低傳熱熱阻。

本發明的散熱翅片(3)為小翅片，經脹管固定在導熱管(2)上，其多邊效應能夠有效增加單位體積散熱面積，縮短邊界層流流道，增強空氣通透性，使散熱流場環境發生改善，增強散熱能力，提高散熱效率。