[發(fā)明專利]一種銻粉熔煉爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611075831.0 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106643157B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龔文 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南婁底華星銻業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D1/18;C22B7/00;C22B30/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 417600 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓋體 爐本體 吹風(fēng)管 銻粉 中空結(jié)構(gòu) 向上凸起 燃燒區(qū) 熱損失 熔煉爐 爐內(nèi) 倒圓臺形結(jié)構(gòu) 煤氣進(jìn)氣管 煙氣排氣管 爐體中央 低溫區(qū) 可密封 圓弧面 中空部 貫穿 預(yù)熱 側(cè)壁 蓋合 周壁 吹風(fēng) 加熱 熱氣 氧氣 對稱 體內(nèi) 進(jìn)口 出口 | ||
本發(fā)明公開了一種銻粉熔煉爐,包括:爐本體(1)和蓋體(2),所述蓋體(2)可密封蓋合于所述爐本體(1)上,所述爐本體(1)為倒圓臺形結(jié)構(gòu),所述爐本體(1)的底部為向上凸起的圓弧面(11),所述爐本體(1)的下方設(shè)置有燃燒區(qū)(3),所述燃燒區(qū)(3)的周壁上對稱地設(shè)置有煤氣進(jìn)氣管(31)和煙氣排氣管(32);所述蓋體(2)為中空結(jié)構(gòu),所述蓋體(2)中空部在側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口(21)和出口(22),所述蓋體(2)上設(shè)置有若干貫穿蓋體的吹風(fēng)管(23)。通過設(shè)置向上凸起的底部,使得加熱更加充分和均勻,能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。通過設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的蓋體,以及蓋體上設(shè)置貫穿的吹風(fēng)管,從吹風(fēng)管向爐體內(nèi)吹風(fēng)提供氧氣時,如果是自然溫度的空氣,則給爐內(nèi)帶來熱損失,甚至影響銻粉純度;當(dāng)在中空結(jié)構(gòu)的蓋體中通熱水或者熱氣時,自然溫度的空氣在通過吹風(fēng)管時預(yù)熱,不會給爐內(nèi)帶來熱損失,也不會影響銻粉純度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銻粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種銻粉熔煉爐。
背景技術(shù)
在銻加工工業(yè)中,通常是在高溫吹煉爐中提煉銻粉,在吹煉爐中生成銻粉以后,通過輸送管道輸送到下一道工序?,F(xiàn)有的輸送過程中都會在管道上、在管道周圍、在盛裝設(shè)備周圍散落一些銻粉,如果把這些銻粉作為廢物或者垃圾處理,則造成浪費(fèi),增加了銻提煉工業(yè)的成本。
因此,發(fā)明一種回收銻粉的熔煉裝置,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明實施例提供了一種銻粉熔煉爐。所述技術(shù)方案如下:
提供了一種銻粉熔煉爐,包括:爐本體和蓋體,所述蓋體可密封蓋合于所述爐本體上, 所述爐本體為倒圓臺形結(jié)構(gòu),所述爐本體的底部為向上凸起的圓弧面,所述爐本體的下方設(shè)置有燃燒區(qū),所述燃燒區(qū)的周壁上對稱地設(shè)置有煤氣進(jìn)氣管和煙氣排氣管;所述蓋體為中空結(jié)構(gòu),所述蓋體中空部在側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口和出口,所述蓋體上設(shè)置有若干貫穿蓋體的吹風(fēng)管。
這樣,使用該銻粉熔煉爐來提純銻粉時,將低純度的銻粉放入爐內(nèi)加熱,銻粉與鉛雜質(zhì)物進(jìn)行靜態(tài)分離。
通過設(shè)置將爐本體為倒圓臺形結(jié)構(gòu),使得分離后的鉛雜質(zhì)更容易沉淀與底部,同時爐體利用率最高。
通過設(shè)置向上凸起的底部,使得加熱更加充分和均勻,能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。
通過設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的蓋體,以及蓋體上設(shè)置貫穿的吹風(fēng)管,從吹風(fēng)管向爐體內(nèi)吹風(fēng)提供氧氣時,如果是自然溫度的空氣,則給爐內(nèi)帶來熱損失,甚至影響銻粉純度;當(dāng)在中空結(jié)構(gòu)的蓋體中通熱水或者熱氣時,自然溫度的空氣在通過吹風(fēng)管時預(yù)熱,不會給爐內(nèi)帶來熱損失,也不會影響銻粉純度。
進(jìn)一步地,所述爐本體的底部為向上凸起的高度是所述爐本體高度的的1/7~1/5。使得銻粉量與受熱面積達(dá)到最佳的比例。
進(jìn)一步地,所述燃燒區(qū)包括圓筒形燃燒部,圓筒形燃燒部的高度與所述爐本體的底部為向上凸起的高度相等。既充分燃燒、又加熱均勻。
進(jìn)一步地,所述吹風(fēng)管的管徑是所述蓋體厚度的1/10~1/7。吹風(fēng)量與預(yù)加熱程度最適宜。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
通過設(shè)置將爐本體為倒圓臺形結(jié)構(gòu),使得分離后的鉛雜質(zhì)更容易沉淀與底部,同時爐體利用率最高。
通過設(shè)置向上凸起的底部,使得加熱更加充分和均勻,能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。
通過設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的蓋體,以及蓋體上設(shè)置貫穿的吹風(fēng)管,從吹風(fēng)管向爐體內(nèi)吹風(fēng)提供氧氣時,如果是自然溫度的空氣,則給爐內(nèi)帶來熱損失,甚至影響銻粉純度;當(dāng)在中空結(jié)構(gòu)的蓋體中通熱水或者熱氣時,自然溫度的空氣在通過吹風(fēng)管時預(yù)熱,不會給爐內(nèi)帶來熱損失,也不會影響銻粉純度。且提煉后的銻粉純度可達(dá)到99.5%。
附圖說明
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