[發(fā)明專利]一種用于真空石中的混料工藝及填充單元體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611075531.2 | 申請日： | 2016-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN108117302A | 公開（公告）日： | 2018-06-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊紹良 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽省安美利特環(huán)保材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B26/06 | 分類號： | C04B26/06;C04B26/14;C04B26/02;C04B40/00;C04B111/54 |
| 代理公司： | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人： | 劉世頌 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 填充 單元體 混料 顆粒骨料 液體填充劑 填充料 細(xì)粒徑 密實(shí) 表面形成 成型過程 縫隙填充 混合工藝 排出空氣 柔性液體 混合料 粒徑 制備 環(huán)保 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種用于真空石中的混料工藝及填充單元體，包括以下步驟，制備填充單元體，將細(xì)粒徑固體顆粒填充料與液體填充劑混合，使所述固體顆粒填充料的表面形成柔性液體填充膜；混料，將不同粒徑的顆粒骨料與所述填充單元體混合，制成混合料。本發(fā)明提供一種全新的真空石混料工藝，將細(xì)粒徑固體顆粒填充料與液體填充劑混合制成填充單元體，再將填充單元體與顆粒骨料進(jìn)行混合，這種混合工藝使得本發(fā)明中的液體填充劑僅與細(xì)粒徑固體顆粒混合，因此使用量較小，不僅環(huán)保，而且方便攪拌加工。本發(fā)明的混料工藝在真空石成型過程中，填充單元體用于填充顆粒骨料之間的縫隙，將顆粒骨料之間的縫隙填充密實(shí)，從而排出空氣，形成真空石。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于真空石中的混料工藝，同時(shí)涉及一種用于真空石中的填充單元體。
背景技術(shù)
天然石材作為建筑材料的重要部分，因?yàn)槠渖识鄻踊_發(fā)容易，自古以來一直被人廣泛使用。但是隨著其開采量的過度增加，開采利用率低等原因，天然石材的開采逐步受到限制，特別是歐洲國家，已經(jīng)禁止了天然石材的開采。而且每個(gè)礦產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品，其花色，品種都是獨(dú)一的，更增加了其使用上的難度。人們一直在尋找其替代品。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑裝飾材料日新月異，合成石作為一種新型的裝飾材料得到很大的發(fā)展機(jī)遇。但現(xiàn)有技術(shù)中的合成石通常有顆粒骨料和粘結(jié)劑混合壓制而成，例如中國專利號為CN200910215153.7號發(fā)明專利，公開日為2011年5月11日，公開了一種人造石英石板材的制備工藝，其特征在于，它包括如下工藝步驟：a、配料，通過自動(dòng)配料系統(tǒng)將石英砂、石英粉、玻璃、大理石顆粒、不飽和樹脂、色粉、固化劑和偶聯(lián)劑按比例混合，并送進(jìn)星式攪拌機(jī)高速攪拌，充分?jǐn)嚢韬笾苯訉⒘闲堵湓陬A(yù)置的模框中，將料布平，再鋪上紙皮；b、通過多層疊板機(jī)將多張板疊起；c、壓制、中溫固化，由多層疊板壓機(jī)壓制成型，使用升降式固化爐，采用三塊鐵板夾加兩塊板材的固化方式，通過恒溫導(dǎo)熱油均勻加熱傳導(dǎo)，使板材均勻收縮固化；d、拋光、切割、包裝。在所述工藝步驟a過程中，采用的主要原料及輔料配比(按重量百分比算)包括石英砂10～40％、石英粉28～36％、玻璃5～45％、大理石顆粒5～15％、不飽和樹脂8～12％、色粉0.1～0.4％、固化劑和偶聯(lián)劑0.04～0.5％。通過上述專利可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的混料過程中是將粘結(jié)劑(樹脂)與所有骨料一起混合，其本質(zhì)是通過粘結(jié)劑將各個(gè)骨料粘結(jié)在一起，合成石的強(qiáng)度是由粘結(jié)劑來決定的。但這種粘結(jié)結(jié)合方式受粘結(jié)強(qiáng)度的限制，合成石的強(qiáng)度很難提高。另外，為了能夠?qū)⑺泄橇险辰Y(jié)在一起，需要使用較多的樹脂，增加了樹脂的使用量，樹脂使用量的增加不僅降低了合成石的強(qiáng)度，而且還帶來了環(huán)保問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種強(qiáng)度高、環(huán)保的一種用于真空石中的混料工藝，同時(shí)涉及一種可以用于真空石中的填充單元體，該填充單元體能夠更好的填充真空石的縫隙。
按照本發(fā)明提供的一種用于真空石中的混料工藝，包括以下步驟，制備填充單元體，將細(xì)粒徑固體顆粒填充料與液體填充劑混合，使所述固體顆粒填充料的表面形成柔性液體填充膜；混料，將不同粒徑的顆粒骨料與所述填充單元體混合，制成混合料。
按照本發(fā)明提供的一種用于真空石中的混料工藝還具有如下附屬技術(shù)特征：
進(jìn)一步包括，所述固體顆粒填充料與所述液體填充劑的用量由以下條件確定：
Q液體＝(ρ固體-ρ顆粒壓實(shí))/ρ固體×1cm3×ρ液體
Q固體＝ρ顆粒壓實(shí)×1cm3
式中：Q液體為用1噸的壓力對一平米厘米面積的填充單元體進(jìn)行施壓，最終獲得一立方厘米的填充單元體中的液體填充劑基準(zhǔn)用量單位g
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