[發(fā)明專利]一種PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611075306.9
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106738752A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹建明;趙守志
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北明志塑膠材料有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/06;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。這種管材又稱為srtp管。這種新型管道是用高強度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

現(xiàn)有PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢料外排會對周圍的環(huán)境造成污染，且生產(chǎn)過程中多臺設(shè)備一起運行，產(chǎn)生的噪音會對周圍環(huán)境造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)工藝具有防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢料對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染和降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪音。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)高密度聚乙烯樹脂與聚乙烯著色母料以100:1的比例混合烘干；

2)將步驟1)中混合的原料通過注塑機加溫擠出內(nèi)層PE管，再經(jīng)過真空定型、水冷、牽引生成內(nèi)層管坯；

3)將步驟2)中形成的內(nèi)層管坯先后纏繞膠絲(鋼絲通過涂膠機涂膠后成為膠絲)、裸絲后進行補膠；

4)將步驟3)中內(nèi)層管坯補膠后擠出外層PE，再經(jīng)過真空定型、水冷冷卻；

5)步驟4)外層中外層PE真空定型、水冷冷卻完成后由打印機打印編碼，牽引生成PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，并按一定尺寸進行切割修飾后，以聚乙烯環(huán)封口，隨后由質(zhì)檢部門進行檢驗。

進一步的，所述步驟2)加溫擠出內(nèi)層PE管的過程中產(chǎn)生注塑廢氣G1和廢下腳料S1，且水冷冷卻過程中產(chǎn)生水冷廢水W1，注塑廢氣G1是注塑過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴，非甲烷總烴產(chǎn)生量較少，為無組織排放，車間通過自然通風(fēng)排放，對周圍環(huán)境空氣影響較少，廢下腳料S1由暫存庫分類收集暫存后外售，不外排，對環(huán)境產(chǎn)生的影響較少，水冷廢水W1可通過冷卻水水池以及冷卻水管網(wǎng)循環(huán)使用，不外排對周圍環(huán)境造成污染。

進一步的，所述步驟3)擠出涂膠過程中產(chǎn)生涂膠廢氣G2，涂膠廢氣G2是涂膠過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴，非甲烷總烴產(chǎn)生量較少，為無組織排放，車間通過自然通風(fēng)排放，對周圍環(huán)境空氣影響較少。

進一步的，所述步驟4)擠出外層PE過程中產(chǎn)生注塑廢氣G3和廢下腳料S2，且水冷冷卻過程中產(chǎn)生水冷廢水W2，注塑廢氣G3是注塑過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴，非甲烷總烴產(chǎn)生量較少，為無組織排放，車間通過自然通風(fēng)排放，對周圍環(huán)境空氣影響較少，廢下腳料S2由暫存庫分類收集暫存后外售，不外排，對環(huán)境產(chǎn)生的影響較少，水冷廢水W2可通過冷卻水水池以及冷卻水管網(wǎng)循環(huán)使用，不外排對周圍環(huán)境造成污染。

進一步的，所述步驟5)切割修飾過程中產(chǎn)生切割噪音N1和切割碎屑S3，在生產(chǎn)過程中合理安排設(shè)備運行時間盡量防止多設(shè)備同時運行，加強基礎(chǔ)減震、隔聲、消聲，購買低噪聲設(shè)備等措施進一步減少切割噪音N1對環(huán)境的影響，保證車間內(nèi)的噪聲在源頭及中間傳播過程中降到最低，產(chǎn)生的切割噪音N1對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響較小。

進一步的，所述步驟5)中PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管通過質(zhì)監(jiān)部門檢驗，檢驗合格的為產(chǎn)品，不合格的為殘次品S4，并由暫存庫分類收集暫存后外售。