[發(fā)明專利]一種聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201611073759.8
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN108117650A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白富棟;張琰;廖健俊;黃萍;方向晨;喬凱;王領(lǐng)民
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C08G81/00
• 分類號: C08G81/00;C08J5/18;C08H7/00;C08K5/11;C08L87/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜的制備方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：

（1）木質(zhì)素的活化：按質(zhì)量份計(jì)，將5-70份木質(zhì)素、25-500份有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)器中，在30-80℃充分混勻后，加入5-50份二異氰酸酯，0.01-0.1份催化劑，在50-200℃、惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)2-5小時(shí)，得到活化木質(zhì)素；

（2）木質(zhì)素的接枝：在50-200℃下，將10-100份聚己內(nèi)酯加入到活化木質(zhì)素中，反應(yīng)8-20小時(shí)，得到聚己內(nèi)酯接枝的改性木質(zhì)素溶液；

（3）生物塑料薄膜的制備：將聚己內(nèi)酯接枝的改性木質(zhì)素溶液通過流延法或者吹塑法制備成生物塑料薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的木質(zhì)素的加入量優(yōu)選為20-50份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的有機(jī)溶劑為極性溶劑，加入量為200-500份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的有機(jī)溶劑是N,N-二甲基甲酰胺，N,N-二甲基乙酰胺，N,N'-二乙基甲酰胺、二氧六環(huán)、丙酮中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯中的至少一種，異氰酸酯指數(shù)為1-2；加入量為20-50份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的催化劑采用錫類催化劑和/或胺類催化劑，加入量為0.02-0.05份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述的錫類催化劑是辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫中的一種或幾種；胺類催化劑是三乙胺、三乙醇胺、三亞乙基二胺、二甲基乙醇胺、二甲基芐胺中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的惰性氣體是氮?dú)狻?/p>

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的聚己內(nèi)酯使用分子量為200-5000的端羥基聚己內(nèi)酯。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的流延法為：將聚己內(nèi)酯接枝的改性木質(zhì)素溶液與0-20份增塑劑混合后，在50-150℃，將上述混合溶液在流延機(jī)上流延，制得聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的吹塑法為：將聚己內(nèi)酯接枝的改性木質(zhì)素溶液中的溶劑蒸發(fā)除去，然后與0-20份增塑劑混合，在100-350℃下，通過擠出吹膜機(jī)擠出吹膜，制得聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于：所述的增塑劑為檸檬酸三丁酯，乙酰檸檬酸三丁酯，癸二酸二丁酯中的一種或幾種。

13.采用權(quán)利要求1-12任一所述方法制備的聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜，其特征在于：所制備的生物塑料薄膜中，木質(zhì)素質(zhì)量含量為20%-40%，聚己內(nèi)酯的質(zhì)量含量為35%-55%，其余為雜質(zhì)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述聚己內(nèi)酯接枝木質(zhì)素的生物塑料薄膜的應(yīng)用，其特征在于：生物塑料的降解周期控制在2-24個月，力學(xué)性能和降解性能好。