[發(fā)明專利]一種氣壓檢測(cè)式生物燃料型鍋爐余熱回收系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611073671.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106594705A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋大強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市錫源鍋爐有限公司 |
| 主分類號(hào): | F22D11/02 | 分類號(hào): | F22D11/02;F23J15/06 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32228 | 代理人: | 孫力堅(jiān) |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣壓 檢測(cè) 生物 燃料 鍋爐 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鍋爐的余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)鉄彷d體鍋爐,其回收利用率低,往往造成能量的浪費(fèi);鍋爐與節(jié)能器之間的管道較長(zhǎng),輸入鍋爐中的水壓較小,進(jìn)水效率低;節(jié)能器的煙氣管道中缺少除塵裝置,需要定期除塵,影響余熱回收效率。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn),提供一種氣壓檢測(cè)式生物燃料型鍋爐余熱回收系統(tǒng),本發(fā)明采用如下方案:
一種氣壓檢測(cè)式生物燃料型鍋爐余熱回收系統(tǒng),包括給水泵,所述給水泵的出口處連接輸入管,所述輸入管通過(guò)第三閘閥連接輸出管;還包括鍋爐,所述鍋爐的頂部設(shè)置有輸入水的接口,所述接口處通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與輸出管連通;位于第三閘閥兩端的輸出管上還分別連接有第一管路和第二管路,所述第一管路和第二管路連接至節(jié)能器的兩端,所述第一管路同時(shí)與輸入管接通;所述輸出管上靠近所述鍋爐的一端連接有增壓管,所述增壓管與增壓泵連接;
所述節(jié)能器包括煙氣通道、安裝于所述煙氣通道中的蛇形管,所述蛇形管的豎直段上套設(shè)有煙塵吸管,所述煙塵吸管的側(cè)壁帶有壁腔,煙塵吸管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起部,所述弧形凸起部上設(shè)有抽吸孔,位于蛇形管的豎直段的一側(cè)設(shè)有抽吸管,所述抽吸管與所述煙塵吸管的壁腔連通并與抽塵裝置連接;所述壁腔中靠近所述弧形凸起部處設(shè)有氣壓傳感器;所述抽塵裝置由控制器控制,所述控制器與所述氣壓傳感器連接,根據(jù)所述氣壓傳感器的氣壓信號(hào),控制所述抽塵裝置。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明通過(guò)在節(jié)能器與鍋爐之間設(shè)置增壓泵,有效地提高鍋爐的進(jìn)水壓力,提高進(jìn)水速度,避免長(zhǎng)時(shí)間余熱的散失。本發(fā)明的節(jié)能器中,蛇形管上隔開設(shè)置煙塵吸管,并設(shè)置弧形凸起部,增大與煙塵的接觸面積,提高除塵效果,采用抽吸方式,對(duì)蛇形管周圍被積留下的煙塵吸除,煙塵清理周期,降低生產(chǎn)成本;采用感應(yīng)檢測(cè)控制方式,實(shí)現(xiàn)間斷式除塵,降低除塵能耗。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中節(jié)能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、轉(zhuǎn)接頭;2、接口;3、鍋爐;4、輸出管;5、節(jié)能器;51、煙氣通道;52、蛇形管;53、煙塵吸管;531、壁腔;532、弧形凸起部;533、抽吸孔;54、抽吸管;6、第二溫度計(jì);7、第二壓力表;8、第二閘閥;9、第一閘閥;10、第三閘閥;11、輸入管;12、第二管路;13、第一管路;14、第一壓力表;15、第一溫度計(jì);16、增壓管;17、增壓泵;18、抽塵裝置;19、氣壓傳感器;20、控制器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)施例的氣壓檢測(cè)式生物燃料型鍋爐余熱回收系統(tǒng),包括給水泵,給水泵的出口處連接輸入管11,輸入管11通過(guò)第三閘閥10連接輸出管4;還包括鍋爐3,鍋爐3的頂部設(shè)置有輸入水的接口2,接口2處通過(guò)轉(zhuǎn)接頭1與輸出管4連通;位于第三閘閥10兩端的輸出管4上還分別連接有第一管路13和第二管路12,第一管路13和第二管路12連接至節(jié)能器5的兩端,第一管路13同時(shí)與輸入管11接通;第一管路13上安裝有第一閘閥9,第二管路12上安裝有第二閘閥8。第一管路13上還安裝有第一溫度計(jì)15和第一壓力表14。第二管路12上還安裝有第二溫度計(jì)6和第二壓力表7。溫度計(jì)和壓力表的設(shè)計(jì),可以及時(shí)反正管路中的溫度和壓力;輸出管4上靠近鍋爐3的一端連接有增壓管16,增壓管16與增壓泵17連接;
如圖2所示,節(jié)能器5包括煙氣通道51、安裝于煙氣通道51中的蛇形管52,蛇形管52的豎直段上套設(shè)有煙塵吸管53,煙塵吸管53的側(cè)壁帶有壁腔531,煙塵吸管53的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)弧形凸起部532,弧形凸起部532上設(shè)有抽吸孔533,位于蛇形管52的豎直段的一側(cè)設(shè)有抽吸管54,抽吸管54與煙塵吸管53的壁腔531連通并與抽塵裝置18連接;壁腔531中靠近弧形凸起部532處設(shè)有氣壓傳感器19;抽塵裝置18由控制器20控制,控制器20與氣壓傳感器19連接,根據(jù)氣壓傳感器19的氣壓信號(hào),控制抽塵裝置18。
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