[發明專利]一種高屏蔽性大型屏蔽艙

有效

• 申請號: 201611073658.0
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106714535B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 雷澤斌;周旭峰;王斌;吳偉;戴成然;周廷;張莉;王軍波
• 申請（專利權）人: 大連港森立達木材交易中心有限公司;遼寧出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心;北京華航無線電測量研究所
• 主分類號: H05K9/00
• 分類號: H05K9/00
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 王濤;武悅

1.一種高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙為矩形六面體結構，所述屏蔽艙左右兩側為屏蔽門，其他四側為屏蔽墻；所述屏蔽艙內布置的部件需要穿過屏蔽艙與外部控制系統相連接，穿艙部分需要作電磁屏蔽；

所述屏蔽艙內布置有玻璃鋼托盤，托盤傳送帶及支撐梁，所述屏蔽艙內上下布置波導天饋系統，所述天饋系統通過專門的波導開孔引出與艙外的微波發生器連接，所述開孔處接有標準法蘭，安裝時將天饋系統的法蘭在所述開孔處與所述標準法蘭擰在一起；

所述屏蔽艙內還布置有照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備，均設置艙壁的開口，所述照明、監控探頭、模式攪拌裝置、溫度傳感設備均通過艙壁的開口穿過屏蔽艙，由所述屏蔽艙艙體外部深入艙體內部；所述屏蔽艙地面具備排水微波截止通道，不滯留殘水，所述屏蔽艙內設置抽風排濕系統，采用網狀風窗，對工作頻率處于屏蔽狀態；

所述屏蔽艙采用全焊接屏蔽方式，屏蔽艙壁各開口均加裝截止波導進行過壁處理，所述屏蔽艙外表面作隔熱、保溫、防腐、防鹽霧和裝修處理。

2.如權利要求1所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙的殼體凈尺寸長×寬×高為15m×4m×3m；所述屏蔽艙采用六面鍍鋅鋼板焊接而成，形成電磁屏蔽結構，所述鋼板依附在鋼龍骨結構上；

所述屏蔽艙的地面采用3mm鍍鋅鋼板，所述屏蔽艙的墻面和頂面采用2mm鍍鋅鋼板，所述屏蔽艙的主立柱的尺寸長×寬×高為80mm×60mm×4mm，柱距2m均布；所述屏蔽艙的橫龍骨的尺寸長×寬×高為60mm×40mm×3mm，間距1m布置；所述屏蔽艙的豎龍骨的尺寸長×寬×高為50mm×30mm×3mm，焊于豎龍骨之間，間距1m；

所述屏蔽艙的頂面設置14道頂主梁：尺寸長×寬×高為120mm×60mm×4mm，跨度為4m，沿所述屏蔽艙寬度方向架設；所述屏蔽艙的頂面還設有：頂圈梁：尺寸長×寬×高為120mm×60mm×4mm，沿屏蔽艙頂部周圈設置；頂龍骨：尺寸長×寬×高為50mm×30mm×3mm，跨度為1m，形成1m×1m網格；

所述屏蔽艙的地面滿鋪尺寸為40mm×2mm的屏蔽鋼板，間距500mm均布，地圈梁的尺寸長×寬×高為150mm×100mm×4mm，地面采用3mm厚屏蔽鋼板。

3.如權利要求2所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙的殼體內側做鍍鋅處理，所述屏蔽艙內腔鋼結構表面鍍鋅厚度大于等于50μm；所述屏蔽艙的殼體外側安裝玻鎂板,所述玻鎂板厚度2mm；所述玻鎂板安裝完成后，在所述玻鎂板上粘貼白色鋁塑板作為裝飾面。

4.如權利要求3所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙地面鋼板焊接時沿屏蔽艙長度方向設有0.3％的坡度，并在所述屏蔽艙地面最低處預留水波導將水做過壁處理后排出屏蔽艙外，土建預留相應管道匯入地下排水管網。

5.如權利要求4所述的高屏蔽性大型屏蔽艙，其特征在于，所述屏蔽艙左右兩側各設置一樘垂直升降屏蔽門，規格為3.6m×1m；所述屏蔽門通過電動鉸鏈拉動開啟和閉合，所述屏蔽門主體采用H型鋼構支撐，所述屏蔽門門扇主體在鋼構內的導軌上運行，所述屏蔽門是完全自動化的推拉門，通過氣動閥門和電器元件進行組合控制，所述屏蔽門的所有控制均通過安裝在主控制面板上的邏輯控制器實現，所述屏蔽門能通過電腦遠程控制；

屏蔽門材料的組成包括：鈹青銅、120×80×6mm方管、1.2mm鍍鋅板、1.2mm冷軋鋼板、純錫條、螺絲；所述屏蔽門首先由120×80×6mm方管組成框架結構，門面采用1.2mm厚鍍鋅板，邊框朝向屏蔽艙部分開口，內部含有氣囊，氣囊外包裹一層鈹青銅，當屏蔽門下降到預定位置時，充氣閉門，起到屏蔽效果；

所述屏蔽門的鎖緊為雙點斜楔鎖緊結構，采用單刀插入式電磁密封技術，以鐵為基體的鍍銅復合刀口，可拆卸式鈹青銅雙排簧片，能有效地形成電磁密封腔，電磁密封可靠；所述屏蔽門內外門板為雙層絕緣結構；

所述屏蔽門參數、性能：800MHz～1.5GHz，屏蔽效能：大于等于100dB，提升氣缸使用壓力0.5MPa，氣囊充氣壓力0.1MPa，

所述屏蔽門的運行流程為：開門、放氣20s、提升氣缸準備、提升信號、點動、屏蔽門上升、提升到位、等待、下降信號、點動、屏蔽門下降、下降到位、充氣閉門。