[發明專利]一種雙鉚頭鎳始極片釘耳模具

在審

• 申請號: 201611073290.8
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106583568A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 徐軍章;陳濤;呂海波;滕波;賈俊輝;允澤清;鐵根全
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 張景玲

技術領域

本發明屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種雙鉚頭鎳始極片釘耳模具。

背景技術

電解工藝是目前獲得高純度有色金屬材料的主要途徑之一。在銅、鎳、鈷等有色金屬材料的生產過程中廣泛使用著電解工藝。在電解工藝過程中，制作始極片又是電解工藝過程中的一個主要工作內容。始極片的結構由三個部分組成（見圖1），第一是片本身，也叫種板（1）；第二是吊耳（2）；第三是導電棒（3）。吊耳是由種板切成的條，把吊耳對折后釘在種板的邊緣上，再把導電棒穿入吊耳，這樣，三件組裝在一起，就叫始極片。用始極片的導電棒把種板掛住后，種板部分落進電解槽中，就可以進行電解。電解后就可以得到純度較高的有色金屬。

在有色冶金領域說的釘耳，實際上是一種翻邊鉚接工藝。其工藝過程如下：第一步是先將吊耳對折后放到種板邊緣；第二步是用一個沖頭把種板和吊耳一起沖開，完成翻邊；第三步是用一個鉚頭將沖翻的邊壓緊，完成鉚接。為確保種板與吊耳鉚接可靠，一般一個吊耳處需要鉚2個點，而目前使用的釘耳模具一次動作只能完成一個點的鉚接，鉚接兩個點就需要動作二次。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種一次動作就能在一個吊耳處完成兩個點鉚接的雙鉚頭鎳始極片釘耳模具。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種雙鉚頭鎳始極片釘耳模具，包括機架、沖孔裝置以及與沖孔裝置豎直設置的鉚接裝置，所述沖孔裝置包括沖頭以及設置在機架上的沖模和沖孔油缸，所述沖頭的頭部具有雙刃口且沖頭滑動套接在沖模內，所述沖頭的尾部與沖孔油缸的活塞桿連接，所述鉚接裝置包括鉚頭、鉚模、鉚緊油缸和一壓緊橫梁，所述鉚頭的頭部具有兩個與沖頭刃口相對應的鉚接壓緊面，所述鉚頭滑動套接在鉚模內且鉚頭的尾部與鉚緊油缸的活塞桿連接，所述鉚模和鉚緊油缸固定在壓緊橫梁上，所述壓緊橫梁通過豎直拉桿與機架連接且壓緊橫梁與機架之間設有壓緊油缸。

進一步地，所述沖頭的尾端為圓柱體，所述沖頭的頂部為矩形體，所述矩形體上開有一U形槽，所述U形槽將矩形體的頭部一分為二為兩部分且在該兩部分的端頭磨有刃口。

進一步地，所述刃口尖角的角度為50-70°。

進一步地，所述沖模的內口為圓柱孔與矩形孔的組合，所述圓柱孔與沖頭的圓柱體部分滑動配合，所述矩形孔與沖頭的矩形體部分滑動配合。

進一步地，所述鉚頭包括長方體形的鉚頭本體，所述鉚頭本體的一端面為兩個鉚接壓緊面，所述兩個鉚接壓緊面上設有兩個導向椎體，所述鉚頭本體的兩側面上設有導向槽。

進一步地，所述導向椎體包括一直線段和一錐段，所述直線段和錐段的高度均為5-10毫米，所述錐段的錐角為5-15度，所述導向槽槽深為4-6毫米、槽寬為4-8毫米。

進一步地，所述鉚模具有一矩形內孔，所述矩形內孔的兩側面上設有凸起的導向鍵，所述矩形內孔與鉚頭的鉚頭本體滑動配合，所述導向鍵與鉚頭的導向槽滑動配合。

進一步地，所述壓緊油缸通過法蘭固定在機架上，所述壓緊油缸的活塞桿與壓緊橫梁鉸接。

進一步地，所述沖頭的尾部與沖孔油缸的活塞桿鉸接。

進一步地，鉚頭的尾部與鉚緊油缸的活塞桿鉸接。

本發明相對現有技術具有以下有益效果：本發明的雙鉚頭鎳始極片釘耳模具包括機架、沖孔裝置以及與沖孔裝置豎直設置的鉚接裝置，沖孔裝置包括沖頭以及設置在機架上的沖模和沖孔油缸，鉚接裝置包括鉚頭、鉚模、鉚緊油缸和一壓緊橫梁，其中沖頭的頭部具有雙刃口，鉚頭的頭部具有兩個與沖頭刃口相對應的鉚接壓緊面，種板與吊耳鉚接時，沖孔油缸帶動沖頭運動，沖頭頭部的雙刃口將一個吊耳和種板一起沖開兩個孔，完成翻邊，然后鉚緊油缸帶動鉚頭運動，鉚頭頭部的兩個與沖頭刃口相對應的鉚接壓緊面將沖頭形成的兩個孔的翻邊壓緊，完成一個吊耳和種板的鉚接，本發明在一次動作就能在一個吊耳處完成兩個點鉚接，操作方便，省時省力，鉚接可靠，極大地提高了吊耳和種板鉚接的工作效率，實用性強，具有很好的經濟效益和使用價值。

附圖說明

圖1為始極片的結構示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為本發明沖頭的結構示意圖；

圖4為本發明沖模的結構示意圖；

圖5為本發明鉚頭的結構示意圖；

圖6為本發明鉚模的結構示意圖。