[發明專利]一種翻邊成型工藝模具

在審

• 申請號: 201611073160.4
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106734581A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 馬新龍
• 申請（專利權）人: 金牌模具（常熟）有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關家強,吳偉文

技術領域

本發明涉及一種翻邊成型工藝模具。

背景技術

隨著沖壓行業的發展和科技的推新，對沖壓件質量要求變高。往往會出現要求高翻邊成型的產品，即在要求翻邊高度高，且在翻邊上需要成型。采用直接翻邊的方式，由于翻邊高度高，會造成翻邊邊緣處開裂。這就需要采取新的工藝來實現高翻邊成型。

專利公告號CN202239233U公開了一種實現拉延翻邊成型的模具，該模具包括上模座、凹模、上壓料板、下模座、翻邊凸模、壓邊圈、拉延凸模和凸模固定板；其中所述拉延凸模與壓邊圈在拉延結束后，作為翻邊的壓料板繼續運動直至翻邊結束。該模具結構簡單，缺少定位和固定機構。并且容易造成翻邊邊緣處開裂。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種翻邊成型工藝模具，可實現鈑金產品的翻邊成型。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種翻邊成型工藝模具，包括上模架板和下模架板，所述上模架板下設有上模墊板，所述上模墊板下設有上模固定板，所述上模固定板下設有上限位板，所述上限位板下設有上卸料板，所述上模固定板從左到右依次設有拉伸沖頭、成型沖頭、沖頭一、折彎沖頭、沖頭二、沖頭三、凸臺沖頭、整形沖頭，所述下模架板上設有下模墊板，所述下模墊板上設有下凹模板，所述下凹模板內設有下模鑲塊一和下模鑲塊二，所述拉伸沖頭、成型沖頭分別位于所述下模鑲塊一、下模鑲塊二的上方，所述上模固定板上設有內導柱，所述內導柱上設有導套，所述下模墊板上設有導向頂桿組件，所述上卸料板和下凹模板之間設有導釘浮升銷組件，所述導釘浮升銷組件包括導釘和浮升銷，所述導釘位于所述上卸料板上，所述浮升銷位于所述下凹模板上。

模具采用先拉伸成形形狀，再成型切的方式。直接成型，翻邊較高，翻邊容易產生開裂問題。成型時形狀有一定拔模角度，通過成型折彎實現翻邊垂直。對于成型部分形狀，以及R角，通過整形實現產品要求。模具使用導釘浮升銷組件，保證各工步送料精度，導釘旁使用頂料，保證導釘處卸料，防止帶料跟隨上模造成卸料困難。模具使用內導柱或外導柱，亦或者內導柱外導柱同時使用導正模具。本例同時使用內導柱，外導柱保證模具精度。模具使用導向頂桿組件，兼具導正帶料，浮升帶料的作用。鑲塊分塊，可減少模板熱處理變形量，保證模具精度。

優選地，所述上模固定板上設有數個“工”字形固定槽，所述拉伸沖頭、成型沖頭、沖頭一、折彎沖頭、沖頭二、沖頭三、凸臺沖頭、整形沖頭依次固定在所述“工”字形固定槽內。

優選地，所述下模墊板的一側設有導料板，所述導料板通過導料板定位塊固定在所述下模墊板的一側，所述導料板的上方設有板型吊鉤。使用導料板，保證料帶送料順暢。

優選地，所述下模架板的下方設有下托板，所述下托板的下方設有下墊鐵，所述下墊鐵的下方設有下副板。

優選地，所述下副板上設有裝夾墊塊，所述裝夾墊塊上設有落料鈑金件。下副板上精銑定位槽，保證模具快速在沖床上定位，使模具中心與沖床中心重合。使用裝夾墊塊，保證裝夾位置的厚度，可使用液壓，標準裝夾工具實現模具的快速裝夾。

優選地，所述上模架板的最上方設有上墊鐵，所述上卸料板和上模墊板之間設有彈簧一和彈簧二。模具使用彈簧結構，保證上卸料板順利卸料。

優選地，所述折彎沖頭、整形沖頭上設有側柱。在折彎沖頭、整形沖頭還未接觸材料攻工作時，側柱先進入凹模，起到導向，承受側向力的作用，防止折彎沖頭、整形沖頭受水平分力，產生偏移，彎曲。保證卸料正常，尺寸穩定，防止沖頭斷裂。沖頭采用防掉落設計，防止沖壓過程中沖頭固定處損壞掉落。

優選地，所述上限位板與所述上卸料板之間采用卸料螺栓。

優選地，所述上模墊板、下模墊板采用進行熱處理HRC52-55模具鋼制造而成。各種沖頭，鑲塊等受力作用于上模墊板、下模墊板上，采用進行熱處理的模具鋼提高硬度，防止沖壓生產時因沖壓量大而造成墊板凹陷。

綜上所述，本發明的一種翻邊成型工藝模具具有以下有益效果：該模具通過拉伸、成型切、折彎、整形來實現翻邊成型。沖孔處使用鑲塊設計，便于模具調試、維修、保養。上、下模采用導向頂桿組件、導釘浮升銷組件定位，導釘浮升銷組件為帶有螺紋孔型，便于模具維修。

附圖說明

圖1為一種翻邊成型工藝模具的俯視圖。