[發明專利]一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置及方法有效
| 申請號: | 201611072769.X | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106642137B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 王學濤;胡海鵬;蘇曉昕;楊曉東;李健 | 申請(專利權)人: | 河南科技大學 |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;F23G5/033;F23G5/04;F23G5/24;F23G5/46;F23G5/50;F23G7/00 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 張隨 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃燒室 氣化室 焚燒 集成處理裝置 污泥干燥 干燥室 混磨機 氣化 污泥 破碎 城市固體垃圾 環境污染問題 余熱回收機構 余熱回收系統 可燃氣通道 氣化室氣化 化工污染 節能環保 進料機構 氣化效率 氣體通過 熱量回收 生活污泥 依次設置 有效緩解 電控室 整體化 混磨 煤粉 泥渣 排出 室內 能源 | ||
1.一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,包括電控室(28)、用于輸送濕污泥的進料機構(1)、對濕污泥進行干燥處理的干燥室(2)、對干燥后的污泥進行氣化反應的氣化室(3)、對污泥進行焚燒的燃燒室(4)以及向燃燒室(4)輸送燃料的破碎混磨機(5),所述干燥室(2)、氣化室(3)和燃燒室(4)由上至下依次設置,且進料機構(1)的出料口設置在干燥室(2)內,其特征在于:所述干燥室(2)頂部設有出氣口,且干燥室(2)內設有多排連通出氣口與氣化室(3)的可燃氣通道(26),以將氣化室(3)氣化反應產生的氣體輸送出氣口進入下一工序;
所述氣化室(3)內設有旋轉下料器(6),該旋轉下料器(6)的下方設有向斜下方延伸的傾斜板(7),傾斜板(7)的末端伸出氣化室(3)連接至破碎混磨機(5)的進料口,以將在氣化室(3)內經過化學反應的污泥輸送至破碎混磨機(5)進行破碎混料形成燃燒室燃料,所述破碎混磨機(5)出料口通過管道(8)與燃燒室(4)的進料口連接,且管道(8)上設有向燃燒室(4)輸送燃料的送粉機(9),所述燃燒室(4)的底部設有兩個用于對燃料進行點火的點火助燃器(10);
所述處理裝置還包括對燃燒室(4)余熱進行回收的余熱回收機構(11),余熱回收機構(11)包括設置在燃燒室(4)和氣化室(3)外周并用于回收燃燒室(4)和氣化室(3)周圍余熱的加熱腔室(12),加熱腔室(12)的一端頂部設有一向其輸送新鮮冷空氣的引風機(13),另一端頂部設有回收管路(14),所述回收管路(14)設有用于向燃燒室(4)提供熱空氣的多個支路Ⅰ(15),每個支路Ⅰ(15)的末端均與燃燒室(4)的供風口(16)連通;
所述進料機構(1)為螺旋式擠壓進料器,該螺旋式擠壓進料器包括設有進料口和出料口的殼體(17)、設置在殼體(17)內的空心軸(18)以及設置在空心軸(18)上的螺旋葉片(19),所述回收管路(14)上設有一與空心軸(18)內部輸送熱空氣的支路Ⅱ(20),以對進料機構(1)內的濕污泥進行初步干燥,且進料機構(1)的出料端設有一向下傾斜的出料板(21),該出料板(21)設置在空心軸(18)末端的下方;
所述干燥室(2)頂部的出氣口上連接有可燃氣凈化機構(24),所述可燃氣凈化機構(24)由靜電除塵單元、CO2吸收單元、脫硝脫硫單元和干燥吸水單元組成。
2.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:可燃氣通道(26)的中部采用螺旋形結構。
3.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:所述供風口(16)有六個并且均勻分布至燃燒室(4)的外壁上。
4.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:所述旋轉下料器(6)包括設置在中心的空心旋轉軸(22)和安裝在空心旋轉軸(22)上的多個扇形下料葉片(23)。
5.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:所述燃燒室(4)的底部設有排渣口(25)。
6.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:所述氣化室(3)和燃燒室(4)之間設有一層恒溫層(27)。
7.如權利要求1所述的一種立式污泥干燥氣化焚燒集成處理裝置,其特征在于:所述點火助燃器(10)對稱分布在燃燒室(4)的底部。
8.利用如權利要求2所述的集成處理裝置進行污泥干燥氣化焚燒的方法,其特征在于:包括以下步驟:待處理的濕污泥經進料機構(1)的進料口進入進料機構(1),通過空心軸(18)內的熱空氣初步干燥后經出料板(21)進入干燥室(2),初步干燥后的污泥通過可燃氣通道(26)的導熱和輻射換熱進行充分干燥,并經旋轉下料器(6)落至傾斜板(7)進入破碎混磨機(5),破碎混磨機(5)將氣化后的污泥進行破碎,同時摻入少量的煤粉進行混磨,充分混合后,由送粉機(9)輸送至燃燒室(4),在點火助燃器(10)的作用下進行焚燒,同時打開引風機(13)向加熱腔室(12)內輸送新鮮冷空氣,燃燒室(4)焚燒產生的余熱對新鮮冷空氣進行加熱后輸送至回收管路(14),并分別通過回收管路(14)上連接的支路Ⅰ(15)和支路Ⅱ(20)向燃燒室(4)以及空心軸(18)內部供應熱空氣。
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