[發(fā)明專利]一種耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611072527.0
• 申請(qǐng)日: 2016-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN106590558B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林梅欽;趙茜;楊子浩;董朝霞;張娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（北京）
• 主分類號(hào): C09K8/512
• 分類號(hào): C09K8/512;C08F220/56;C08F220/58;C08F226/10;C08F222/38
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢

本發(fā)明公開了一種耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑及其制備方法，涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑包括交聯(lián)聚合物微球、水和穩(wěn)定劑；所述穩(wěn)定劑和水的質(zhì)量比為(0～0.1):100，但不為0；所述交聯(lián)聚合物微球和水的質(zhì)量體積比為0.3g/L～2g/L。所述穩(wěn)定劑為硫脲?氯化鈷穩(wěn)定劑或乙酸鉻。本發(fā)明通過添加穩(wěn)定劑可以有效提高交聯(lián)聚合物微球的耐溫性能。本發(fā)明的耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑在120℃下至少可以穩(wěn)定存在70d。而且本發(fā)明的調(diào)驅(qū)劑的制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑及其制備方法。

背景技術(shù)

深部調(diào)驅(qū)技術(shù)能有效調(diào)整油藏儲(chǔ)層滲透率差異的矛盾，提高儲(chǔ)層動(dòng)用程度。目前常用的深部調(diào)驅(qū)技術(shù)在油田的實(shí)際應(yīng)用中取得了顯著的效果，但也存在一些不足。地下交聯(lián)型調(diào)剖劑在油層中難于運(yùn)移且交聯(lián)時(shí)間較難控制，起不到深部調(diào)剖的作用；顆粒性調(diào)剖劑的粒徑較大，可以對(duì)注水井附近油藏中進(jìn)行封堵，但是水會(huì)繞流進(jìn)入到高滲透層，因此地下交聯(lián)型及顆粒型調(diào)剖劑的提高采收率的效果均不理想。特別是地下交聯(lián)型調(diào)剖體系由多組分構(gòu)成，地層巖石對(duì)體系各組分的吸附程度不同，造成體系在地下各組分最佳配比發(fā)生變化，從而導(dǎo)致不成膠或成膠效果差。同時(shí)該體系成膠前黏度受地層溫度和礦化度的影響嚴(yán)重，因而也影響其成膠后體系的強(qiáng)度。在施工方面，因目前的聚合物調(diào)驅(qū)體系黏度較大，都需要專門的大型調(diào)驅(qū)泵，因此具有施工車輛多、場(chǎng)地要求大、施工復(fù)雜、費(fèi)用高等特點(diǎn)，對(duì)于井場(chǎng)面積有限的地區(qū)，如海上平臺(tái)，施工難度大。目前的聚合物類深部調(diào)驅(qū)還無法在施工過程中根據(jù)地層壓力等動(dòng)態(tài)參數(shù)的變化對(duì)調(diào)驅(qū)方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)滿足油藏動(dòng)態(tài)需要的智能化在線長期調(diào)驅(qū)。

聚丙烯酰胺(PAM)類微球被應(yīng)用于油田深部調(diào)剖主要是因其良好的吸水性能，能夠有效改善水驅(qū)開發(fā)效果，針對(duì)高含水、大孔道及非均質(zhì)強(qiáng)的油藏效果顯著。PAM微球具有優(yōu)異的堵水性能源于其“變形蟲”的結(jié)構(gòu)，丙烯酰胺(AM)廉價(jià)易得，具有優(yōu)異的水溶性、較低的反應(yīng)活化能，且丙烯酰胺類聚合物已在油田各領(lǐng)域被大量使用。但現(xiàn)有的聚丙烯酰胺類微球的耐溫性能較差，難以適應(yīng)苛刻的地層條件，使得其在油田深部調(diào)驅(qū)實(shí)際應(yīng)用中受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑及其制備方法。本發(fā)明通過添加適當(dāng)穩(wěn)定劑可以有效增進(jìn)交聯(lián)聚合物微球的耐溫性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑，包括交聯(lián)聚合物微球、水和穩(wěn)定劑；所述穩(wěn)定劑和水的質(zhì)量比為(0～0.1):100，但不為0；所述交聯(lián)聚合物微球和水的質(zhì)量體積比為0.3g/L～2g/L；

所述穩(wěn)定劑為硫脲-氯化鈷穩(wěn)定劑或乙酸鉻。

所述耐溫指的是耐受高溫；所述高溫具體為120～140℃。

所述交聯(lián)聚合物微球和水的質(zhì)量體積比具體可為1g/L。

上述耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑中，所述穩(wěn)定劑和水的質(zhì)量比具體可為(0～0.08)：100，但不為0；更具體為(0.02～0.08):100、(0.02～0.05)：100、(0.025～0.05):100、0.02：100、0.025:100、0.05:100或0.1:100。

所述水為去離子水。

上述耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑中，所述硫脲-氯化鈷穩(wěn)定劑指的是硫脲和氯化鈷的混合物；所述硫脲和氯化鈷的質(zhì)量比具體可為1:3～2:1；更具體為1:2。

上述耐溫交聯(lián)聚合物微球調(diào)驅(qū)劑中，所述交聯(lián)聚合物微球由包括如下原料制備而成：?jiǎn)误w、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、乳化劑、水和油相；

所述單體為下述1)～4)中任一種：

1)所述單體為丙烯酰胺(AM)；