[發明專利]一種含硫有機廢氣催化氧化保護劑及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201611072027.7 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN108114756A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 陳高升;王學海;陳玉香;王寬嶺;程明珠;劉淑鶴;劉忠生 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J33/00 | 分類號: | B01J33/00;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/52;B01D53/48 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸漬 保護劑 催化氧化 含硫有機廢氣 活性金屬鹽 復合蜂窩 涂敷 制備 硫化氫 制備方法和應用 無機酸溶液 有機硫化物 低溫脫硫 蜂窩基體 尿素溶解 硅溶膠 鋁溶膠 粘接劑 殘液 混勻 球磨 壓降 廢氣 取出 轉化 | ||
1.一種含硫有機廢氣催化氧化保護劑的制備方法,其特征在于包括如下內容:
(1)將尿素溶解于無機酸溶液中,混勻后加入TiO2制得漿液;
(2)將步驟(1)制得的漿液添加到硅溶膠和/或鋁溶膠中,同時加入粘接劑,球磨后得到涂敷漿液;
(3)將蜂窩基體浸漬到涂敷漿液中,浸漬好后取出吹去殘液,干燥得到負載SiO2-TiO2或Al2O3-TiO2或SiO2-Al2O3-TiO2的復合蜂窩載體;
(4)將復合蜂窩載體首先浸漬到含有Fe和Ce的活性金屬鹽溶液中,取出吹掃、烘干、焙燒;然后浸漬在含有V和/或W的活性金屬鹽溶液中,取出吹掃、烘干、焙燒,制得催化氧化保護劑。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的無機酸為硝酸或醋酸,溶液濃度為0.1-0.5mol/L。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟(1)中將尿素溶解于酸溶液中,控制溶液的pH值為3-5。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述的TiO2為銳鈦礦結構,TiO2加入量按照保護劑質量的2%-12%加入。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中硅溶膠的加入量為使SiO2:TiO2質量比為3:1-1:4;鋁溶膠的加入量為使Al2O3:TiO2質量比為4:1-1:3。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述的粘接劑為聚乙烯醇、聚甲基纖維素、聚丙烯酸銨中的一種或兩種,加入量為涂敷漿液質量的1%-5%。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)使用蜂窩基體,蜂窩孔密度為100-400孔/平方英寸。
8.根據權利要求1或7所述的方法,其特征在于:步驟(3)蜂窩基體在涂敷漿液中浸漬3-6min后取出,使用壓縮空氣吹去表面殘液,在100-120℃條件下干燥5-10小時。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)制得的復合蜂窩載體干燥后,首先在300-450℃無氧條件下高溫處理3-5h,然后在500-700℃空氣中焙燒4-8小時。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述的活性金屬鹽溶液中,活性金屬Fe、Ce、V、W的濃度以金屬質量計為3%-10%;浸漬時間為3-6min,取出后吹去殘液,在100-120℃干燥5-10小時,200-700℃空氣中焙燒4-8小時。
11.采用權利要求1-10任一所述方法制備的保護劑,其特征在于:保護劑中,蜂窩基體占保護劑質量的80%-90%,SiO2-TiO2或Al2O3-TiO2或SiO2-Al2O3-TiO2復合載體占保護劑質量的9%-15%,活性金屬氧化物占保護劑質量的0.5%-5%。
12.權利要求11所述保護劑的應用,其特征在于:單獨用于去除含硫有機廢氣中的硫化物,或者置于催化氧化催化劑前段,保護后續催化氧化催化劑的活性,該保護劑使用溫度與催化劑一致,保護劑與催化劑的裝填比例根據含硫有機廢氣中硫化物的濃度設計。
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