[發(fā)明專利]一種在蓋板的油墨層鐳射開孔的方法

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• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106739493A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇;張世強
• 申請（專利權(quán)）人: 維沃移動通信有限公司
• 主分類號: B41G7/00
• 分類號: B41G7/00
• 代理公司: 中山市漢通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44255
• 代理人: 田子榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種在蓋板的油墨層鐳射開孔的方法。

背景技術(shù)

目前，市場上的移動終端(智能手機、平板電腦等)一般都配備有攝像頭、閃光燈以及紅外傳感器，相應(yīng)地，需要在移動終端蓋板的油墨層設(shè)置有開孔；開孔具體可以為攝像頭孔、閃光燈孔以及IR孔。現(xiàn)有技術(shù)中，通常是在蓋板的上絲印油墨形成油墨層，且對需要開孔的位置處不絲印油墨，以實現(xiàn)油墨層上形成有開孔。但該方式不便于開孔的設(shè)置操作；且隨著3D蓋板的普及，現(xiàn)有的絲印方式無法對3D蓋板的彎曲部分絲印油墨，使得在3D蓋板中油墨層的形成以及開孔的加工較為困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種在蓋板的油墨層鐳射開孔的方法，以利于蓋板中油墨層的形成以及開孔的加工；尤其是，利于3D蓋板中油墨層的形成以及開孔的加工。并且，還能確保蓋板的光學(xué)效果。

本發(fā)明提供一種在蓋板的油墨層鐳射開孔的方法，包括：

于所述蓋板的背面、對應(yīng)需要加工開孔的位置處設(shè)置高吸光率的填充物料；

于所述蓋板的背面、且于所述填充物料的外圍噴涂低吸光率的油墨，形成油墨層；

鐳射所述填充物料，實現(xiàn)于所述油墨層鐳射開孔。

在本發(fā)明實施例中，通過于蓋板的背面、對應(yīng)需要加工開孔的位置處設(shè)置高吸光率的填充物料。并于蓋板的背面、且于填充物料的外圍噴涂低吸光率的油墨，形成油墨層；通過噴涂的方式，使油墨層可以形成于蓋板上；尤其是，使油墨層可以形成于3D蓋板上；并且，由于油墨層是由低吸光率的油墨形成的，使得油墨層不會蓋板的光學(xué)效果造成過多的影響，保證了蓋板的光學(xué)效果。進一步地，鐳射填充物料，實現(xiàn)于油墨層鐳射開孔；鐳射時，由于填充物料的高吸光率，能夠大幅地提升鐳射的效率，實現(xiàn)填充物料的迅速清除。

綜上所述，本發(fā)明實施例在確保蓋板的光學(xué)效果的情況下，通過高吸光率的填充物料的配合，有效地提升了鐳射效率，進而提升了生產(chǎn)效率；并且，有效地實現(xiàn)了蓋板中油墨層的形成以及開孔的加工；尤其是，3D蓋板中油墨層的形成以及開孔的加工，方法簡單、可靠，操作方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的方法的第一實施例的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中設(shè)置高吸光率的填充物料的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中鐳射填充物料的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例的方法的第二實施例的流程示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一：

參照圖1，一種在蓋板的油墨層鐳射開孔的方法，包括：

步驟S11，參照圖2，于所述蓋板2的背面、對應(yīng)需要加工開孔的位置處設(shè)置高吸光率的填充物料1。

本步驟中，開孔可以是攝像頭孔、閃光燈孔以及IR孔；高吸光率的填充物料可以是黑色油墨等深色油墨；蓋板為3D蓋板。當(dāng)然，蓋板也可以是2D蓋板或者2.5D蓋板。

步驟S12，于所述蓋板2的背面、且于所述填充物料2的外圍噴涂低吸光率的油墨，形成油墨層3。

本步驟中，通過噴涂的方式，使低吸光率的油墨層可以形成于蓋板上；尤其是，使油墨層可以形成于3D蓋板上。并且，噴涂方式簡單，便于操作。同時，低吸光率的油墨層能夠確保的光學(xué)效果基本不受影響。

本步驟中，低吸光率的油墨即可對高吸光率的填充物料實現(xiàn)了包圍，可以理解為，此時的填充物料對開孔形成了填充，只需將填充物料清除，即可在油墨層中得到開孔。

步驟S13，參照圖3，鐳射所述填充物料1，實現(xiàn)于所述油墨層3鐳射開孔。

本步驟中，利用激光將填充物料鐳射掉，即可在油墨層中得到開孔，操作簡單、快捷，有效地提升了生產(chǎn)效率。并且，在步驟S22的過程中，即使有少量的低吸光率油墨覆蓋在填充物料上，通過激光的作用，即可將該低吸光率油墨與填充物料一起鐳射掉。