[發明專利]一種草甘膦制備用捏合機攪拌葉片有效
| 申請號: | 201611071760.7 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN108607384B | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發明(設計)人: | 孫國慶;侯永生;許立衛;吳勇;陳帥;高技峰 | 申請(專利權)人: | 山東潤博生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/00 | 分類號: | B01F7/00;B01F15/00;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C21D1/09;C23G5/024;C23G5/036 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 呂翠蓮 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新區綜合保*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種草 制備 捏合 攪拌 葉片 | ||
1.一種草甘膦制備用捏合機攪拌葉片,包括板狀葉片(1),其特征在于:板狀葉片(1)的兩端具有圓弧形外端面(4),板狀葉片(1)的兩端分別連接有一個螺旋葉片(2);
兩個螺旋葉片(2)的螺旋方向相反;
所述螺旋葉片(2)具有外螺旋面(3);
外螺旋面(3)與板狀葉片(1)的外端面(4)相切;
每個螺旋葉片(2)上遠離板狀葉片(1)的一端固定連接有安裝軸(6);
兩個安裝軸(6)相對于板狀葉片(1)對稱設置,兩個安裝軸(6)的軸線之間的連線過板狀葉片(1)的重心;
所述板狀葉片(1)、螺旋葉片(2)及安裝軸(6)均為中空結構,所述板狀葉片(1)及螺旋葉片(2)內分別開設有通道,通道之間相互連通,安裝軸(6)中心具有通孔,安裝軸(6)的通孔與板狀葉片(1)及螺旋 葉片(2)的通道連通;
所述板狀葉片(1)的兩端靠近圓弧形外端面(4)的位置分別設有液料噴嘴(5),所述螺旋葉片(2)上靠近安裝軸(6)的一端設有液料噴嘴(5);
所述攪拌葉片的外表面先采用硬化處理,然后噴涂耐高溫、防粘、防腐材料層;
所述攪拌葉片的硬化處理步驟如下:
a、清洗步驟
首先將所述攪拌葉片表面雜質去除,打磨并去毛刺,其次通過高壓水沖洗,然后采用清洗劑徹底去除去所述攪拌葉片表面的油污、銹斑及氧化皮,最后在無氧的條件下烘干,烘干溫度為100-200℃;
上述清洗劑由以下重量份的物質組成:乙醇20份,檸檬酸10份,尿素10份,去離子水30份,硅酸鈉5份,氫化石油腦10份,十六烷胺5份,甲基丙磺酸8份,將乙醇、檸檬酸加入去離子水中形成混合液,然后常溫下降將尿素、硅酸鈉、氫化石油腦、十六烷胺及甲基丙磺酸加入混合液中,攪拌30min即得清洗劑;
b、激光硬化處理步驟
對所述攪拌葉片的外表面采用激光硬化處理,硬化層深度為1.2mm,所述攪拌葉片表面硬度為70HRC;
所述激光器為YAG激光器,功率為300-3KW,激光光斑直徑為2-5mm,脈沖頻率為5kHz-10kHz,掃描速度為10mm/s-100mm/s,保護氣體為氮氣,流量為4L/min-5L/min;
所述攪拌葉片的硬化處理步驟后進行噴涂耐高溫、防粘、防腐材料層,噴涂厚度為1-2mm,噴涂步驟如下:
a、耐高溫、防粘、防腐材料制備步驟
所述耐高溫、防粘、防腐材料層由以下重量份的物質組成:納米氧化硅15份,環氧樹脂20份,硅酸鈉8份,鋅粉15份,陶瓷顆粒30份,甲基纖維素5份,助劑30份;
所述環氧樹脂的環氧值為0.4-0.6ep/100g;
所述陶瓷顆粒的粒徑為1-3μm;
所述助劑為乙醇;
所述耐高溫、防粘、防腐材料層制備方法如下:先將環氧樹脂與乙醇混合均勻制得粘結漿料,將納米氧化硅、硅酸鈉、鋅粉、陶瓷顆粒、甲基纖維素與漿料混合均勻制得涂料;
b、涂覆步驟
將上述步驟a中制得的涂料均勻涂覆在所述攪拌葉片的表面上,置于干燥箱中干燥,干燥溫度100-200℃,干燥時間8小時;
c、燒結步驟
將所述攪拌葉片隨爐冷卻至室溫,放入真空爐燒結,燒結溫度為1000-1200℃,燒結時間為3小時。
2.根據權利要求1所述的草甘膦制備用捏合機攪拌葉片,其特征在于:所述攪拌葉片采用45號鋼制成。
3.根據權利要求1所述的草甘膦制備用捏合機攪拌葉片,其特征在于:所述鋅粉平均粒徑為0.2-0.5μm。
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