[發(fā)明專利]一種液壓控制閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611070954.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106639981B | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立蘋;張鳳輝;劉佳君;馬認(rèn)琦;楊萬有;程心平;張璽亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國海洋石油集團(tuán)有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B34/08 | 分類號(hào): | E21B34/08 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 吳學(xué)穎 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形凹槽 上端接頭 下端接頭 中心管 下限位結(jié)構(gòu) 液壓控制閥 滑套側(cè)壁 滑套內(nèi)壁 引導(dǎo)槽 殼體 上限位結(jié)構(gòu) 中心管外套 導(dǎo)向銷釘 滑套外套 殼體側(cè)壁 上下兩端 使用壽命 輸送流體 液壓管路 液壓控制 連通孔 內(nèi)通孔 外通孔 滑動(dòng) 側(cè)壁 滑套 軸向 連通 | ||
本發(fā)明公開了一種液壓控制閥,包括中心管,所述中心管側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)通孔和引導(dǎo)槽,所述中心管由上至下依次套設(shè)有上端接頭、上限位結(jié)構(gòu)、滑套和下端接頭,所述上端接頭和下端接頭均設(shè)置有軸向液壓管路,所述滑套外套設(shè)有殼體,所述殼體上下兩端分別連接上端接頭和下端接頭,所述殼體側(cè)壁設(shè)置有外通孔,所述滑套內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述滑套側(cè)壁設(shè)置有與環(huán)形凹槽連通的連通孔,所述滑套側(cè)壁設(shè)置有沿引導(dǎo)槽滑動(dòng)的導(dǎo)向銷釘,所述中心管外套設(shè)有下限位結(jié)構(gòu),所述下限位結(jié)構(gòu)位于滑套內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)。本發(fā)明可以僅通過液壓控制準(zhǔn)確調(diào)節(jié)輸送流體的流量,同時(shí)可以確保薄弱部件受到保護(hù),提高設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油工程完井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種液壓控制閥。
背景技術(shù)
目前,海上油田水平井、分支井、大位移深井作業(yè)難度較大,常規(guī)鋼絲、電纜、連續(xù)油管作業(yè)不能滿足水平井、大斜度井注采調(diào)控要求,水平井、大斜度井多數(shù)采用籠統(tǒng)注采,井下生產(chǎn)動(dòng)態(tài)不能即時(shí)調(diào)控,不能滿足儲(chǔ)層高效注采開發(fā)的需求;常規(guī)技術(shù)分層注采井,需下入管柱或鋼絲、電纜、連續(xù)油管作業(yè),效率低,成本高,風(fēng)險(xiǎn)大;長期注采過程中地層參數(shù)發(fā)生變化需要進(jìn)行注采動(dòng)態(tài)調(diào)整,常規(guī)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)、經(jīng)濟(jì)、高效調(diào)整需求;機(jī)電一體調(diào)控技術(shù)存在使用周期內(nèi)耐久性、穩(wěn)定性方面的問題;另外,海上油田平臺(tái)鋼絲電纜作業(yè)成本高,作業(yè)周期較長平臺(tái)不允許經(jīng)常占用頂甲板,常規(guī)技術(shù)無法保證注采的長期有效性。隨著油田開發(fā)的深入需要找到一種不依賴于鋼絲、電纜作業(yè)的新技術(shù)來解決這些生產(chǎn)面臨的問題。特別是對(duì)于海上油田需要一種不修井的井下分層智能控制技術(shù),使油井開發(fā)逐步向智能井方向發(fā)展,滿足海上高效開發(fā)作業(yè)的需求。
目前,現(xiàn)有的閥門多數(shù)仍然需要進(jìn)行鋼絲電纜作業(yè),而已經(jīng)研發(fā)出的液壓控制閥很難在深度較大的井下準(zhǔn)確調(diào)整開度進(jìn)行流量控制且其中的機(jī)電一體模塊存在耐久性和穩(wěn)定性的問題。所以,已經(jīng)有基于檔位定位方式的流體控制閥設(shè)計(jì)被提出,但是當(dāng)前技術(shù)僅依靠單一的引導(dǎo)銷釘反復(fù)承擔(dān)各方向大剪切應(yīng)力的形式承受所有載荷,而此類閥門需要在井下極端環(huán)境下長期服役,這樣的受力點(diǎn)集中在薄弱位置的設(shè)計(jì)將較嚴(yán)重的影響其可靠性和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可實(shí)現(xiàn)多檔位開度的液壓控制閥,能夠僅靠液壓實(shí)現(xiàn)流量的準(zhǔn)確調(diào)節(jié),延長工作壽命,具有更高的可靠性。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種液壓控制閥,包括中心管,所述中心管側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)通孔和引導(dǎo)槽,所述中心管由上至下依次套設(shè)有上端接頭、上限位結(jié)構(gòu)、滑套和下端接頭,所述上端接頭和下端接頭均設(shè)置有軸向液壓管路,所述滑套外套設(shè)有殼體,所述殼體上下兩端分別連接上端接頭和下端接頭,所述殼體側(cè)壁設(shè)置有外通孔,所述滑套內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述滑套側(cè)壁設(shè)置有與環(huán)形凹槽連通的連通孔,所述滑套側(cè)壁設(shè)置有沿引導(dǎo)槽滑動(dòng)的導(dǎo)向銷釘,所述中心管外套設(shè)有下限位結(jié)構(gòu),所述下限位結(jié)構(gòu)位于滑套內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)。
所述引導(dǎo)槽設(shè)置于內(nèi)通孔的下端,所述引導(dǎo)槽設(shè)置為周向旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的“等長槽”。
所述導(dǎo)向銷釘至少設(shè)置為一個(gè),且所述導(dǎo)向銷釘?shù)臄?shù)量小于或等于“等長槽”的數(shù)量。
所述上限位結(jié)構(gòu)下端和滑套上端均設(shè)置為相互配合實(shí)現(xiàn)換檔的螺旋結(jié)構(gòu),所述上限位結(jié)構(gòu)和滑套之間設(shè)置有非接觸相位。
所述上限位結(jié)構(gòu)螺旋結(jié)構(gòu)的下端面和滑套螺旋結(jié)構(gòu)的上端面均可設(shè)置為臺(tái)階狀或平面狀。
所述下限位結(jié)構(gòu)固定于內(nèi)通孔的上端。
所述滑套的中部外徑大于其自身上下兩部分的外徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
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