[發(fā)明專利]一種硅鋁復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611070949.4
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106555068B
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建輝;羅驥;陳力;朱石磊;周玉煥;郭志猛;阮濤濤;韓未豪
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;C22C21/02;C22C21/14;C22C21/16;C22F1/043;C22F1/057
• 代理公司: 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11453
• 代理人: 李冬梅,苗源

1.一種硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，包括以下組分，各組分的重量表示如下：

所述硅鋁復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

1S：將各組分按預(yù)定比例倒入器皿盤中攪拌，得到混合粉；

2S：將混合粉倒入混料機或滾動球磨機中，加入不銹鋼球，球料比為3:1，混合10～20小時后取出，得到混合均勻的粉末；

3S：將混合均勻的粉末裝入包套中冷等靜壓，冷等靜壓的壓力為180～220Mpa，保壓時間5～10分鐘，制得壓坯；

4S：將壓坯從包套中取出，放入氣氛燒結(jié)爐中，控制氣氛燒結(jié)爐升溫至燒結(jié)溫度540℃～580℃，在氮氣保護下進行保溫；

5S：冷卻至300℃以下取出，得到燒結(jié)體，將燒結(jié)體去表皮，并加工成預(yù)定直徑40-180mm的燒結(jié)體棒材；

6S：將燒結(jié)體棒材放入擠壓機熱擠壓成型材，擠壓溫度為425℃～450℃，擠壓速度為5～10mm/s；

7S：將擠壓后的型材置于箱式電阻爐內(nèi)熱處理，熱處理溫度為490℃～510℃，保溫7～9小時，然后在60～100℃的水中淬火；

8S：將淬火過的合金在油浴中時效處理，時效溫度為160℃～180℃，保溫10-14小時。

2.如權(quán)利要求1所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述水霧化鋁硅合金粉中的硅含量為12.6％～30％。

3.如權(quán)利要求2所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述水霧化鋁硅合金粉粒徑為20～24μm 。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，包括以下組分，各組分的重量表示如下：

5.如權(quán)利要求1中所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述步驟4S中的燒結(jié)溫度為540℃～575℃。

6.如權(quán)利要求1或5所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述步驟4S中的保溫時間依據(jù)壓坯直徑的不同而不同，其中，

(1)壓坯直徑小于或等于66mm，保溫時間為3～5小時；

(2)壓坯直徑為66mm～150mm，保溫時間6～10小時；

(3)壓坯直徑大于或等于150mm，保溫時間保溫10-15小時。

7.如權(quán)利要求6所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述步驟4S中的升溫速度具體為

(1)100～300℃之間，升溫速度5℃/min；

(2)300～400℃之間，升溫速度2.5℃/min；

(3)400～580℃之間，升溫速度1℃/min。

8.如權(quán)利要求7所述的硅鋁復(fù)合材料的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述步驟4S中的氮氣的純度為99～99.9％。

9.如權(quán)利要求1所述的硅鋁復(fù)合材料，其特征在于，所述步驟7S中，當(dāng)外界溫度為低于10℃，在100℃的水中淬火。