[發(fā)明專利]電池裝盤機(jī)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611070890.9 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN106654311A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 項(xiàng)操;李斌;王世峰;劉金成;鄭柳 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州金源精密自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H01M6/00 | 分類號: | H01M6/00;H01M10/04 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 林少波 |
| 地址: | 516006 廣東省惠州市仲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開一種電池裝盤機(jī)構(gòu),包括:電池裝盤運(yùn)輸流水線、電池裝盤水平推動裝置、電池裝盤收料裝置、電池裝盤卡位裝置。所述電池裝盤水平推動裝置及所述電池裝盤收料裝置分別位于所述電池裝盤運(yùn)輸流水線的兩側(cè)并相對設(shè)置,所述電池裝盤卡位裝置設(shè)于所述電池裝盤運(yùn)輸流水線的一端。通過設(shè)置電池裝盤運(yùn)輸流水線、電池裝盤水平推動裝置、電池裝盤收料裝置、電池裝盤卡位裝置,電池在裝箱過程中實(shí)現(xiàn)排與排之間奇偶數(shù)間隔排列,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn),保證電池裝箱的密集性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池機(jī)械自動化生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種電池裝盤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著社會不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步,機(jī)械化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢,并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。因此,電池生產(chǎn)企業(yè)也需要與時俱進(jìn),通過轉(zhuǎn)型升級,大力發(fā)展機(jī)械自動化設(shè)備以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動,進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在電池的生產(chǎn)過程中,需要對電池的表面進(jìn)行清洗處理,以去除其表面粘結(jié)的電解液,清洗后還需要對其表面的水分及時風(fēng)干,以避免電池發(fā)生生銹現(xiàn)象,清洗后所得到的潔凈的電池需要在電池頂蓋表面涂一層UV膠,以保證電池表面良好的絕緣性,同時還要對液體狀的UV膠及時烘干并固化,涂膠后,要對電池進(jìn)行短路測試,以區(qū)分良品與不良品,短路測試后的電池需要進(jìn)行裝箱打包處理。
由于電池為圓柱式電池,電池在裝盤的過程中,相鄰的兩排電池的數(shù)量不同,例如,若第一排電池的數(shù)量為偶數(shù)個,第二排電池的數(shù)量為奇數(shù)個,第三排電池的數(shù)量重新為偶數(shù)個,第四排電池的數(shù)量重新為奇數(shù)個,并如此重復(fù),并且,第一排電池的數(shù)量與第三排電池的數(shù)量相同,第二排電池的數(shù)量與第四排電池的數(shù)量相同,只有這樣的裝盤方式,才能保證電池緊密的貼合在一起,防止運(yùn)輸過程中電池之間發(fā)生松動現(xiàn)象。而如何在電池在裝箱過程中實(shí)現(xiàn)排與排之間奇偶數(shù)間隔排列,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn),這是研究開發(fā)人員在設(shè)計過程中需要解決的實(shí)際問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種電池裝盤機(jī)構(gòu),使得電池在裝箱過程中實(shí)現(xiàn)排與排之間奇偶數(shù)間隔排列,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn),保證電池裝箱的密集性。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種電池裝盤機(jī)構(gòu),包括:電池裝盤運(yùn)輸流水線、電池裝盤水平推動裝置、電池裝盤收料裝置、電池裝盤卡位裝置,所述電池裝盤水平推動裝置及所述電池裝盤收料裝置分別位于所述電池裝盤運(yùn)輸流水線的兩側(cè)并相對設(shè)置,所述電池裝盤卡位裝置設(shè)于所述電池裝盤運(yùn)輸流水線的一端;
所述電池裝盤水平推動裝置包括電池裝盤水平驅(qū)動部及與所述電池裝盤水平驅(qū)動部輸出端連接的電池裝盤水平推動板,所述電池裝盤水平驅(qū)動部驅(qū)動所述電池裝盤水平推動板沿水平方向往復(fù)移動以靠近或遠(yuǎn)離所述電池裝盤收料裝置;
所述電池裝盤收料裝置包括電池裝盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部及與所述電池裝盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部連接的電池裝盤收料平臺,所述電池裝盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部驅(qū)動所述電池裝盤收料平臺旋轉(zhuǎn);
所述電池裝盤收料平臺包括:電池裝盤收料支撐板、電機(jī)絲桿驅(qū)動部、電池裝盤升降滑塊,所述電機(jī)絲桿驅(qū)動部驅(qū)動所述電池裝盤升降滑塊沿所述電池裝盤收料支撐板往復(fù)滑動;
所述電池裝盤卡位裝置包括電池裝盤卡位驅(qū)動部及與所述電池裝盤卡位驅(qū)動部連接的電池裝盤卡位塊,所述電池裝盤卡位驅(qū)動部驅(qū)動所述電池裝盤卡位塊沿水平方向往復(fù)移動,所述電池裝盤卡位塊沿水平往復(fù)移動的方向與所述電池裝盤運(yùn)輸流水線的運(yùn)輸方向平行。
在其中一個實(shí)施例中,所述電池裝盤水平驅(qū)動部為氣缸驅(qū)動。
在其中一個實(shí)施例中,所述電池裝盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部為電機(jī)驅(qū)動。
在其中一個實(shí)施例中,所述電池裝盤卡位驅(qū)動部為電機(jī)驅(qū)動。
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