[發明專利]真空釬焊半自動釬焊料涂放方法及其裝置在審
| 申請號: | 201611070468.3 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106735695A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 黃春蓉;張濤;蘆毅剛;劉波;展光程 | 申請(專利權)人: | 貴陽中航動力精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 貴陽天圣知識產權代理有限公司52107 | 代理人: | 杜勝雄 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 釬焊 半自動 料涂放 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于真空釬焊技術領域,具體地涉及一種真空釬焊半自動釬焊料涂放方法及其裝置,對真空釬焊生產效率的提高以及真空釬焊質量控制和減少零件的報廢率有較好的實際應用。
背景技術
目前,真空釬焊涂放釬焊料通常采用小勺人工涂放,這種涂放方法容易因為人為因素的影響,存在較大差異,且焊縫質量合格率低,主要表現在焊縫不飽滿,凹陷或未焊合,同時容易產生流淌,對葉身的氣膜孔產生封堵現象。高壓渦輪葉片真空釬焊后一次交檢合格率很低,釬焊料堵孔率達到30%以上,而由于釬焊料堵孔補打后超差率達40%,且報廢率多達10%。
針對上述問題,經過分析,需要改進釬焊料涂放方法,才能有效解決高渦釬焊質量問題。通過購買釬焊料涂放的半自動儀器,能將釬焊料涂放均勻,大幅提高生產效率。為了有效使用精密點膠機,發明人對釬焊膠的配比進行了大量的試驗摸索,改進釬焊料調配比例,由原來釬焊料流淌呈水狀改進為流淌呈線狀,在降低釬焊料流淌性的同時又方便釬焊料涂放均勻。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能減輕操作者的勞動強度、提高真空釬焊生產效率、解決真空釬焊堵孔率及挽救真空釬焊造成零件報廢的半自動釬焊料涂放方法及裝置。
本發明的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:一種真空釬焊半自動釬焊料涂放方法,采用半自動釬焊料涂放,其具體步驟:
1)釬焊料、釬焊膠及稀釋劑的配比(質量比):
即釬焊料:釬焊膠:稀釋劑=(120~140):(20~30):1進行配比,并使用小勺進行攪拌,調配成膏狀;
2)裝料:將調配好的釬焊料裝入醫用注射器中,注射器量程以75ml為宜;
3)涂料設備的準備:將壓縮空氣導管及透明軟管與半自動涂料裝置進行連接;
4)涂料設備的調試:啟動半自動涂料裝置,調節壓縮空氣壓力,使釬焊料能夠緩慢流出;
5)涂放釬焊料:待釬焊料流出穩定以后,方可對工件待涂放釬焊料部位進行釬焊料的涂放工作。
上述方法所用的半自動釬焊料涂放裝置,包括半自動涂放設備和涂放釬焊料的部件,涂放釬焊料的部件為醫用注射器,包括釬焊料針尖出口、醫用注射器主體和注射器對接口;半自動涂放設備為精密點膠機,包括涂放設備開關、壓縮空氣入口、壓縮空氣調節旋鈕、壓縮空氣壓力表、壓縮空氣出口和壓縮空氣微調旋鈕,壓縮空氣出口和注射器對接口連接。
本發明專利與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知,本發明設備結構簡單,制造成本低,涂放釬焊料時,出料均勻穩定、操作簡單,可提高真空釬焊生產效率,并能夠減少釬焊料流淌堵孔、釬焊質量不合格重新補焊等問題,對真空釬焊質量的提高具有顯著影響。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖,
圖2是待涂放釬焊料的零件。
圖中標記: 1、涂放設備開關,2、壓縮空氣入口,3、壓縮空氣調節旋鈕,4、壓縮空氣壓力表,5、壓縮空氣出口, 6、壓縮空氣微調旋鈕,7、釬焊料針尖出口,8、醫用注射器主體 ,9、注射器對接口,10、待涂放釬焊料的零件,11、釬焊頂蓋。
具體實施方式
以下結合附圖和較佳實施例,對依據本發明提出的半自動釬焊料涂放方法及其裝置具體實施方式、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1,一種真空釬焊半自動釬焊料涂放方法,采用半自動釬焊料涂放,其具體步驟:
1)釬焊料、釬焊膠及稀釋劑的配比(質量比):
即釬焊料:釬焊膠:稀釋劑=(120~140):(20~30):1進行配比,并使用小勺進行攪拌,調配成膏狀;
2)裝料:將調配好的釬焊料裝入醫用注射器中,注射器量程以75ml為宜;
3)涂料設備的準備:將壓縮空氣導管及透明軟管與半自動涂料裝置進行連接;
4)涂料設備的調試:啟動半自動涂料裝置,調節壓縮空氣壓力,使釬焊料能夠緩慢流出;
5)涂放釬焊料:待釬焊料流出穩定以后,方可對工件待涂放釬焊料部位進行釬焊料的涂放工作。
上述方法所用的半自動釬焊料涂放裝置,包括半自動涂放設備和涂放釬焊料的部件,涂放釬焊料的部件為醫用注射器,包括釬焊料針尖出口7、醫用注射器主體8 和注射器對接口9;半自動涂放設備為精密點膠機,包括涂放設備開關1、壓縮空氣入口2、壓縮空氣調節旋鈕3、壓縮空氣壓力表4、壓縮空氣出口5和壓縮空氣微調旋鈕6,壓縮空氣出口5和注射器對接口9連接。
實施例:
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