[發(fā)明專(zhuān)利]一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611070200.X
• 申請(qǐng)日: 2016-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106756191B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊必成;聶俊輝;馬自力;樊建中
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類(lèi)號(hào): C22C1/10
• 分類(lèi)號(hào): C22C1/10
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 朱琨

1.一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的裝置，由電機(jī)、連軸器、托架、坩堝、坩堝蓋、夾具組成，其特征在于，坩堝蓋位于坩堝上，托架放置在坩堝蓋上面，電機(jī)安裝在托架上，通過(guò)連軸器與夾具相連，所述夾具由上夾頭、鎖緊裝置、下夾頭組成；

鋁合金熔體置于坩堝內(nèi)；

預(yù)制件以軸對(duì)稱(chēng)方式夾持在夾具上夾頭和下夾頭之間，通過(guò)鎖緊裝置固定，其中預(yù)制件由增強(qiáng)體顆粒制備而成。

2.一種利用權(quán)利要求1所述裝置旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

(1)制備出復(fù)合材料預(yù)制件；

(2)將鋁合金放置于坩堝內(nèi)，利用加熱裝置將坩堝內(nèi)鋁合金熔化至液態(tài)并在設(shè)定溫度下保溫；

(3)將預(yù)制件放置在下夾頭上，再利用夾具上夾頭和鎖緊裝置將預(yù)制件固定在夾具內(nèi)，夾具通過(guò)連軸器與電機(jī)連接，然后將電機(jī)通過(guò)托架固定在坩堝蓋上；

(4)將坩堝蓋放置在坩堝上，使預(yù)制件浸入到熔體內(nèi)部；

(5)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)預(yù)制件在熔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將預(yù)制件從熔體中取出進(jìn)行清理，完成浸滲過(guò)程。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟(2)中所述保溫溫度為700-900℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟(3)中所述夾具中預(yù)制件的數(shù)量為一片或多片。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟(5)中所述預(yù)制件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為300-600轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)時(shí)間為30-90分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)浸滲法制備顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，其特征在于，步驟(5)中的浸滲過(guò)程不需要惰性氣體保護(hù)。