[發明專利]青貯飼料收獲機自動磨刀裝置有效
| 申請號: | 201611070040.9 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106376308B | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 張道林;賈春陽;李慶余;喬建芳 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | A01F29/22 | 分類號: | A01F29/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨刀 往復運動機構 磨刀砂輪 青貯飼料收獲機 自動磨刀裝置 導軌基座 進給機構 絲杠螺母 電動機 滑塊板 成對 導軌 動刀 滑塊 殼體 工作效率 磨刀機構 水平安裝 絲杠支座 固定連 滾刀式 進給套 切碎器 滾筒 棘輪 棘爪 磨銳 刃口 絲杠 蝸桿 蝸輪 驅動 制作 | ||
本發明提供一種青貯飼料收獲機自動磨刀裝置,其特征在于:包括往復運動機構和磨刀進給機構;其中往復運動機構包括導軌基座、水平安裝在導軌基座上的兩條導軌、安裝在兩條導軌上的成對滑塊、將成對滑塊固定連為一體的滑塊板、絲杠、絲杠支座、絲杠螺母、電動機和棘爪;所述的磨刀機構包括磨刀殼體、磨刀砂輪、蝸輪、蝸桿、軸、進給套、棘輪;磨刀進給機構通過磨刀殼體與往復運動機構的滑塊板相連。磨刀前調整磨刀砂輪與滾刀式切碎器動刀接觸,磨刀時,磨刀砂輪在電動機的驅動下由絲杠螺母帶動其做往復運動,從而將滾筒上動刀的刃口重新磨銳。該結構設計簡單實用,降低了制作難度和成本,易于操作控制,提高了工作效率和作業質量。
技術領域
本發明專利屬于農業機械領域,具體為一種青貯飼料收獲機自動磨刀裝置,適用與青貯飼料收獲機滾刀式切碎器配套使用。
技術背景
隨著畜牧業的迅速發展和玉米種植結構的調整,玉米青貯收獲或果穗秸稈兼收等秸稈收獲得到快速發展,因此青貯玉米收獲機被廣泛應用。但當機器作用達到一定量,秸稈切碎裝置的切碎滾刀上的動刀刀刃會出現不同程度的磨損,造成切碎質量差,消耗功率大,需要進行磨刀。由于秸稈切碎裝置的切碎滾刀上有多把動刀,若將動刀一片片磨刃,不但效率低,還難以保證切碎滾刀的動平衡。
當前,國外青貯收獲機上有配套的自動磨刀系統或手動磨刀裝置,手動磨刀比自動磨刀效率低,國產部分機型有配套手動磨刀裝置,使用效率較低。國外青貯收獲機的自動磨刀系統結構及控制系統復雜、成本很高。因此國產玉米青貯收獲機或穗莖兼收玉米收獲機急需一套結構及自動控制系統簡單的磨刀裝置。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述問題,提供一種結構及自動控制系統簡單的青貯飼料收獲機自動磨刀裝置。其技術方案為:
一種青貯飼料收獲機自動磨刀裝置,其特征在于:包括往復運動機構和磨刀進給機構;其中往復運動機構包括導軌基座、水平安裝在導軌基座上的兩條導軌、安裝在兩條導軌上的成對滑塊、將成對滑塊固定連為一體的滑塊板、絲杠、絲杠支座、絲杠螺母、電動機和棘爪,絲杠的一端通過絲杠支座安裝在導軌基座上,另一端通過聯軸器與電動機的輸出端相連,絲杠螺母安裝在絲杠上,絲杠螺母固定安裝在滑塊板朝向導軌的側壁上,棘爪安裝在導軌基座上,位于導軌的一端;磨刀進給機構包括碗形的磨刀砂輪、磨刀殼體、蝸輪、蝸桿、軸、進給套、棘輪、手輪、軸承和鍵,其中軸從下向上垂直間隙穿過進給套,軸穿出進給套的上端固定一棘輪,軸的底部與磨刀砂輪固定連接;進給套通過上下兩軸承套裝在軸上,進給套上端的外壁上沿軸向均布有多個鍵槽,與多個鍵槽對應,蝸輪的內壁上設有多個鍵,蝸輪經鍵與鍵槽配合套裝在進給套上,可沿鍵槽上下滑動;進給套下端的外壁上設有螺紋,磨刀殼體套裝在進給套和蝸桿上,磨刀殼體內壁的下端與進給套螺紋連接,手輪固定安裝在蝸桿穿出磨刀殼體的一端,手輪沿圓周方向設有刻度;磨刀殼體的上端設有端蓋,磨刀殼體的側壁與滑塊板固定連接。
工作原理為:
在磨刀前,使青貯機的割臺和喂入部件完全停止運轉,將磨刀進給機構推至切碎滾筒中間,慢慢旋轉手輪,手輪驅動蝸桿,蝸桿帶動蝸輪,從而使進給套相對磨刀殼體轉動,由于零部件以螺紋連接,驅使進給套向下移動,進而磨刀砂輪與刀片接觸,啟動電動機及青貯機的切碎滾筒;磨刀時,滾筒正向低速旋轉,磨刀砂輪在電動機的驅動下由絲杠螺母帶動其做往復運動,從而將滾筒上動刀的刃口重新磨出一圓柱面,磨完刀后,將磨刀機構移至滾筒的一側,磨刀完成;下次磨刀時,旋轉手輪一定角度,驅動進給套向下移動給定磨刀量,再啟動電動機及青貯機的切碎滾筒。
本發明與現有技術相比,其優點在于:
1、利用蝸輪、蝸桿具有自鎖功能的傳動方式,即只有轉動蝸桿才能帶動蝸輪轉動,否則蝸輪不能轉動的方式,在每次磨刀后可使磨刀砂輪定位在本次進給處,從而使下次進給基準確定,蝸輪、蝸桿還可精確控制磨刀砂輪的進給量,不至于進給量不夠,達不到所要求的效果,也不至于進給量過大降低滾刀的使用壽命;
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