[發明專利]一種超導線圈及其制造方法

有效

• 申請號: 201611069946.9
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN106782997B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 趙華煒;王兆連;李培勇;張義廷;路志強;葛珉昊
• 申請（專利權）人: 濰坊新力超導磁電科技有限公司
• 主分類號: H01F6/06
• 分類號: H01F6/06;H01F41/12;G01R33/3815
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種超導線圈的制造方法，其特征在于，包括，

S1:將超導線圈在真空環境中進行浸脂；

S2:浸脂完畢后，將所述超導線圈置于常壓中并加熱使樹脂固化；

S3:固化完畢后，自然冷卻所述超導線圈；

所述將超導線圈在真空環境中進行浸脂包括，

S11：將用于灌裝樹脂的密封抱箍安裝在超導線圈上；

S12：將所述超導線圈放置在干燥爐內；

S13：通過真空泵對所述干燥爐抽真空；

S14：將所述抱箍與攪拌均勻的樹脂材料連通進行灌脂；

所述通過真空泵對所述干燥爐抽真空包括，

將所述干燥爐內真空度抽至≤1.0×10^-2mbar后進行檢漏；

檢漏完成后進行第一次氮氣置換，置換至常壓后靜置預設時間；

開啟所述真空泵開始第二次抽真空，真空度達到≤1.0×10^-2mbar后開始第二次氮氣置換；

重復上述操作，直至所述干燥爐內放氣率≤0.1×10^-3mbar·l/min。

2.根據權利要求1所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，在對所述超導線圈浸脂時，當浸脂至所述超導線圈的預設位置處時，靜置30-90min。

3.根據權利要求1所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，在“通過真空泵對所述干燥爐抽真空”之前還包括，

開啟所述干燥爐的加熱功能，使所述超導線圈溫度達到50-70℃。

4.根據權利要求3所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，“將所述抱箍與攪拌均勻的樹脂材料連通進行灌脂”具體包括，

將樹脂材料的主劑、硬化劑和加速劑混合倒入攪拌罐中攪拌均勻；

將所述攪拌罐與所述干燥爐連接，并將所述攪拌罐的出口與所述抱箍的入口通過管路連通，打開管路上的真空球閥對所述超導線圈進行灌樹脂。

5.根據權利要求4所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，在“將用于灌裝樹脂的密封抱箍安裝在超導線圈上”之前還包括，

在所述抱箍的內表面和槽口內表面均勻涂抹脫模劑。

6.根據權利要求1至5任意一項所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，“加熱使樹脂固化”具體包括，

將所述超導線圈放置在干燥爐內加熱；

在所述干燥爐溫度由70℃上升至110℃過程中，每升溫10℃即保溫1.5h，在所述干燥爐溫度由110℃上升至125℃后保溫5h，在所述干燥爐溫度由125℃上升至135℃后保溫10h。

7.根據權利要求6所述的超導線圈的制造方法，其特征在于，在自然冷卻所述超導線圈時，當所述超導線圈的溫度降至與環境溫度相差小于20℃時，將其從所述干燥爐中取出。